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铸铁针孔缺陷的防止方法
根据针孔缺陷形成机理及其影响因素的影响规律，可以归纳出防止铸铁件形成针孔的措施如下：
1、铁液熔炼处理应注意的事项
1）凡能使铁液w(O)量、w(S)量降低的熔炼工艺，如鼓风和炉衬相应措施等，皆有利于防止针孔。
2）凡向铁液中加入能提高铁液表面张力的元素、能和铁液中表面活性元素（如O、S）化合而使其含量减少的元素或能与溶解于铁液中的气体（如N）化合而使其溶解量降低的元素时，都有利于抑制针孔的形成。
2、当铁液中有微量Al存在时采取的措施
1）尽可能用w(Al)量低的SiFe。
2）改进孕育技术，减少孕育剂的加入量。
3、对粘土湿砂型铸铁件采用的措施
1）在满足工艺要求的前提下尽量降低型砂中的含水量。
2）向砂型中加入6-7%的煤粉、或2-3%的木屑粉、或2-2.5%的铁矿石粉等附加物。
3）铸型和型芯涂以含Fe2O3粉量5-7%的涂料。
4）改湿型为干型或自硬型。
4、采用含N树脂做粘结剂时的措施
1）用含Fe2O3粉量5-7%的涂料涂刷铸型和型芯。
2）使铁液中含有微量氮化物形成元素，如Zr、Ti、Al等，可降低铁液中的w(N)量。
5、高压造型时，应严格控制型砂中的水分。当加6-7%的煤粉时，应控制含水量在3.2%以下；当加2-8%的木屑粉时，应控制含水量在3.6-3.9%。
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