聚合物流变测量.pptVIP

PowerPointDesign Template add your subheading Contents Application Hachmann 等利用RME 技术对其进行了改进, 用金属带取代了原先测量仪中的齿轮, 并结合了原测量方法中所使用的旋转夹具, 在高于室温的条件下测量了LDPE、HDPE和PS 试样的等双轴和平面拉伸流变参数, 结果合理。 原先的等双轴拉伸和平面拉伸流变测量只能局限在室温条件下进行。 THE END~ * Company name * 聚合物流体拉伸流变测量技术的进展 吴双 成型1002班 201048030203 1 Meissner 拉伸流变技术( RME) 2 改进旋转流变技术( MRR) 3 纤维撕扯流变技术( FSR) 4 Sentmanat 拉伸流变技术( SER) Meissner 拉伸流变技术( RME) RME 技术由Meissner 和Hostettler 开发 , 是一种较为典型的聚合物熔体拉伸流变测量技术。在其基础上开发 的RME 拉伸流变仪是目前应用较广的一种聚合物熔体拉伸 流变仪。图1 为RME 拉伸流变仪的示意图。它主要由1 个 风动工作台和4 个由金属带连接的夹具组成。夹具互成反 向转动; 金属带由一个电加热炉驱动, 带上有突起的梯级, 用 于拉伸试样; 在靠近试样两端有两个销, 其直径比试样高 0. 5mm, 起间隔作用, 防止拉伸前上部的金属带挤压到试样 而引起测量误差; 在带上还有两个稍微伸出的金属舌片, 避 免试样在测量过程中掉落。 图1 ?? RME 装置的示意图 Meissner 拉伸流变技术( RME) 图2 ?? 等双轴及平面拉伸流变测量示意图 Application RME 技术相比之前技术的改进主要在两个方面: 一方面是金属传送带取代了啮合齿轮, 另一方面是采用氮气等惰性气体来控制温度。 这些改进给RME 带来不少优点, 如它只需 很少的材料就可进行测试, 拉伸范围大, 可达到7 个Hencky应变单位, 而且, 由于采用惰性气体而不是油浴控制温度, 操作温度可以达到350 ℃ 。 Advantages RME 技术是一种直接的拉伸流变测量方法, 其测量过程与理论上的均匀拉伸过程一致, 测量数据物理意义明确,易于分析, 结果可靠。 但它也存在着一定的局限性: 如目前RME 流变仪价格昂贵, 功能相对单一, 而且对于操作的要求也比较苛刻, 操作者稍有失误就会导致较大误差。 Disadvantages 改进旋转流变技术( MRR) 图4 ?? MRR 示意图 整个测量系统固定在Weissenberg流量计上; 仪器底盘与 马达连接, 通过传动带系统将转动传递到滚筒, 角速度控制在10- 5 rad/ s5 ; 滚筒转动拉伸试样的一端, 另一端则固定在流变测角计的顶盘上, 拉力的精度为10- 5N。在实验过程中, 试样长度通过固定在Weissenberg流量计上的仪器主体的滑动来控制, 滚筒的夹紧力则由弹簧控制。试样在硅油池的浸泡程度可以控制温度, 精度在±1℃ 改进旋转流变技术( MRR) Application 目前,Maia 等将这项技术应用在多种不同材料的拉伸流变参数测量上, 如PE、P S、聚异丁烯、PP/ 液晶共混体系以及PA6/EPM 共混体系等, 所得的测量结果与RME 和纤维缠绕等技术的结果相吻合。 Advantages Disadvantages MRR 技术结构较为简单, 由于可利用原有的旋转流变仪，故成本较低, 试样的用量较少( 一般在0. 1cm3 左右) , 试样加载迅速, 而且还充分利用了Weissenberg 流量计精确的驱动系统和测量系统 但是它的测量范围比RME 等技术窄, 当应变量超过5 时, 难以得到准确的测量结果, 而且当测量时间较长时, 其测量结果的波动性较大, 数据的重现性也不如RME 技术。这些缺陷都限制了它的进一步应用。 纤维撕扯流变技术( FSR) 早期的丝状拉伸流变仪存在一些严重的缺陷： 1.有未知的预剪切阶段 2.难以达到稳定的拉伸流动状态 3.不同的设备在相同的拉伸速率下所测得的数据差 别很大 纤维撕扯流变技术( FSR) 图5 ?? FSR 装置示意图 纤维撕扯流变技术( FSR) 图5 是FSR 流变仪的示意图, 主要部件包括两个圆盘、运动控制系统、传感器以及数据处理系统等。两个圆盘由控制系统控制, 不同的装置在圆盘的运动要求上稍有不同, 在实验过程中, 有的装置是两个圆盘同时移动, 而有的装置是只有其中的一个移动。传感器主要用于同步测量在受控的拉伸过程中的拉力值Fp 以及被拉伸溶液中部的直径Dmid 。数据处理系统主要由电脑和相应软件组成, 另