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运输
一般说明
防腐处理
机器部件和钢结构部件在供货前根据有可能遭受的腐蚀情况(比如海运)对其表面都进行了防腐处理。
如果用户没有特殊要求,表层都作如下防腐处理:
a) 所有无机械加工的内外表面都喷有一个涂层。
b) 减速机腔、液压单元和水路循环系统都进行了内防腐处理。使用防腐剂进行防腐,防腐剂产生一种防腐膜或者工作液体,这种液体在经过了功能检查和验收后留在部件中。
c) 没有涂层的表面(一般是光亮的金属外表面),比如轴端、法兰面等,都进行了外防腐处理。
摇臂、牵引部和链轮箱的内腔没有涂层。通过采用b)项的内防腐方式对其进行了相应的防腐处理。
存放
采煤机和组件必须完全置于室内存放。如果存放时间超过1年,必须进行长期防腐处理,并定期对防腐措施进行检查。
如果存放时间非常长,那么再投入使用前必须进行全面检查。根据客户要求由我们来进行全面检查,或者在我们的车间,或者在现场。
至于电机、泵等组件的存放,必须遵守采煤机操作手册中相关的存放说明(参阅第14章)。
重物固定
必须委托有经验的人员固定重物、指挥工作人员进行运输和装卸工作。
零部件和较大的组件在运输前必须小心固定在吊车上并防止其滑落。只能使用适当的、技术状态良好的、有足够起吊能力的吊车。
运输单元
采煤机在生产车间最后验收后解体成运输单元,以便运送给用户并下井。
运输单元只能在有标识点的地方加以吊装,比如吊耳或者万向吊环。后面的图纸对各种运输单元进行更为详细的说明。
为了避免组件在运输过程中受到损害,必须使用有厂家提供的运输保护装置和保护板。
采煤机可以分割成以下标准的运输单元:
图表 31:
单号 运输单元 数量 包装尺寸.
LxHxD(mm( 单件重量(kg( 3-4 电器单元和变压器 1 3451x829x1669 7200 3-5 液压单元 1 1430x751x1504 3100 3-6 驱动单元的驱动电机 1 640x400x330 463 3-7 液压泵 1 630x(240 78 3-8 双控制阀组 1 475x329x225 73 3-9 油箱 1 1400x552x310 277 3-10 牵引 2 1150x650x1270 3900 3-11 牵引电机 2 1385x756x668 1060 3-12 链轮箱 2 1542x1395x807 3500 3-13 链轮箱支座 2 713x487 700 3-14 摇臂支座 2 1033x867x1841 4480 3-15 截割单元 2 3559x1353x2524 16600 3-16 摇臂 (不带电机和摇臂托架) 2 2949x1054x2354 10800 3-17 截割电机 2 1385x1177x1003 4200 3-18 摇臂托架 2 1320x1334 x724 2040 3-19 破碎机 1 3345x1190x1380 7200 3-19 左油缸支架 1 3735x535x1647 4500 3-20 右油缸支架 1 3735x535x1647 4500 3-21 支撑腿和滑靴 2 990x729x598 830 3-22 液压油缸 2 2620x(610 1340 3-22 推杆 2 1625x400x540 930 3-23 拉杆– 上拉杆– 下拉杆 31 6800x (1757220x (175 360366 3-24 顶护板 4 1863x160x1071 435 3-25 3-D万向吊环 (550 A4) 3-29 吊环
根据用户要求可以确定其它的运输单元;但请注意,在此种情况下重量将会有所不同。
电器单元运输图纸
图解. 31:
链长: L1 – L4 = 1500 mm 重量: 约. 7200 kg
S =运输单元的重心
液压单元运输图纸
图解. 32:
链长: L1 = 950 L2 = 960 L3 + L4 = 980 重量: 约. 3100 kg
S =运输单元的重心
驱动单元的驱动电机
图解. 33:
链长: L1 - L2 = 550 mm (吊装点M12-25 deep L3 - L4 = 600 mm 重量: 约. 463 kg 液压泵
图解. 34:
重量: 约. 78 kg
双控制阀块
图解. 35:
重量: 约. 73 kg
液压箱
图解. 36:
链长: L1 = 430 L2 = 510 重量: 约. 277 kg S =运输单元的重心
牵引部的运输图纸
图解. 37:
链长: L1 – L4 = 1200 单重:
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