山西介休安泰股份有限公司设备吊装方案.docVIP

山西介休安泰股份有限公司 200万吨/年焦化工程 设备吊装施工方案 编制：孙建忠 审核：郭唐儒 批准：张孝峰 中化二建介休安泰项目部 二○○四年三月十八日  目 录 编制说明 工程概况 编制依据 施工前必需具备的条件 5.安装技术要求 6.施工方法 7.安全技术要求 8.起重机参数校核 9.吊装机具的选择和核算 10.机索具和手段用料 11.吊装平面图 12.附图:吊梁制作图 1.编制说明: 介休安泰200万吨/年焦化工程煤气净化车间终冷洗苯工段及脱硫工段的塔类设备，需吊装就位和焊接组对，根据施工进度和现场施工条件，需使用170吨和300吨汽车吊分段组装就位，为保证吊装工作的安全顺利进行，特编制此方案，望严格遵照执行。 2、工程概况： 2.1设备分段情况一览表 设 备 位 号 设 备 名 称 及 规 格 设备重量（吨） 分段吊装高度及重量 上部长度 中部长度 下部长度 最上部长度 M M M M 重量T 重量T 重量T 重量T K-3102A/B 脱硫塔（2台） DN5500，H=30M 120.17 10 25 10 25 10 31 K-3103A/B 再生塔（2台） DN3800,H=43.55M 86.64 13.6 16.5 11.8 17 9.3 8.9 20 22 K-3102 预冷塔(1台) DN5600,H=22.5M 79.33 8.5 22 6 9 8 19.5 K-3102 终冷塔(1台) DN5600,H=27.7M 75.54 6 16.5 11 26 10.7 23.5 K-3102 洗苯塔(1台) DN5600,H=34.3M 99.2 6.8 18 13 29.5 14.5 36.3 2.2设备基础标高:终冷洗苯工段为+0.7M；脱硫工段为+0.3M。 2.3设备相互位置见平面图。 2.4本吊装方案与《塔设备组焊技术方案》配合执行。 3.编制依据 3.1脱硫工段及终冷洗苯工段施工图。 3.2《化工建设工程起重施工规范》HGJ201-85 3.3《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-85 3.4《起重吊装技术手册》 4.施工前必须具备的条件： 4.1设备基础已按设计施工完毕，并经验收合格。 4.2基础周围吊装使用范围的场地已整平，土方已按要求回填并压实。 4.3设备已到厂，经检验合格具备吊装组焊条件。 4.4施工道路已平整硬化，保证重型车辆通行。 4.5施工电源已具备，并能保证使用。 4.6起吊机索具已配备好，并经检查合格。 5.安装技术要求： 5.1设备基础按要求进行铲出垫窝，垫铁布置为每条地脚螺栓栓旁放置一组，均匀顺向布置。 5.2基础表面铲麻面，符合规范要求。 5.3地脚螺栓要求均布垂直与设备螺栓孔相符。螺母已备齐，并能轻松拧入。 5.4基础中心基准线和标高基准线已复核，明显标识。 5.5设备各节在吊装前应划出中心基准点和方位。 5.6设备找正找平测量选择互成90°角的两个方位检测。 5.7设备下部就位后及时找正找平，并及时拧紧地脚螺栓进行垫铁组点固焊，然后再进行中部和上部的吊装组焊。 5.8设备组装后应符合下列要求 纵横中心线允许偏差 ±10mm 标高允许偏差 ±5mm 垂直度允许偏差 L/1000 但不超过 30mm 方位允许偏差 15mm 5.9设备二次灌浆前做好隐蔽检查工作。 5.10设备组焊的技术要求和质量控制见塔设备组焊技术方案。 6施工方法 6.1方案选择 吊装采用分节正装法安装。 为防止设备吊装变形满足组对要求，设计一吊梁。 6.2吊装前准备工作: 6.2.1编制设备吊装方案,并经有关部门审核、批准。 6.2.2设备基础复检合格,基础施工技术资料齐全,基础周围土方回填.夯实。 6.2.3施工现场已平整,便于设备运输与吊装。 6.2.4设备已到现场,经检查符合图纸要求。吊耳及有关附件,焊接安装完备,设备到货后根据现场情况,分段须加固,以防止吊装变形。 6.2.5施工电源已经具备,并保证连续施工。 6.2.6与设备相连的平台的牛腿焊接完毕。 6.2.7高空作业搭设作业台的临时金属构件,焊接完毕。 6.2.8起吊用绳索按施工方案准备好,并检查合格。 6.3吊装工序: