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基于CFD软件的微波干燥器内热流场的研究 过程装备与控制工程08-1 陈佳亮 指导老师 刘亚莉 吴磊 绪论 随着计算流体力学（CFD）在工业、农产品工业等领域的应用，在干燥器设计方面的研究也有起步。 与传统的单一实验研究相比，采用CFD技术可以缩小实验规模、减少研究时间和经费，并能得到精度较高的数值计算结果。 基于上述背景，本文利用CFD技术，以现有的干燥器为研究对象，对干燥器室内流场的变化规律和干燥器结构的设计进行了研究和优化。 本课题借助CFD的模拟与分析功能，研究探讨干燥器室内气流分布的影响因素与规律，为干燥器的设计、原有尺寸的改造等相关参数提供理论与技术支持。 模拟计算与分析 利用Gambit软件 利用Fluent软件 建模 实际设备结构 简化后设备的模型结构 整体框架结构简化 输送带简化 进出口简化 结构简化 物理模型 简化数学模型 气体不可压缩 流场是稳态的 求解 以气体流速为变量 以输送带高度为变量 设置挡板，其长度为变量 设置挡板，其高度为变量 边界条件： 1. 气体流速 m/s 1 3 5 7 2. 输送带高度mm 150 170 190 200 3. 挡板长度mm 162 200 250 300 4. 挡板高度mm 120 140 160 180 操作条件： 常温 常压 标准k-ε模型湍流方程 分析 利用Fluent软件求解后可得出相关数据，可以通过一些图像显示出来。 本课题主要研究干燥室内的流场分布情况1.干燥室内速度矢量图2.干燥室内速度流线图3.输送带上的速度曲线图，散点图 根据不同的边界条件的设置，得出不同的流场分布，通过相互比较，得出影响流场分布的最大因素，并提出相关措施进行改进。 1.不同气速的速度曲线图 如下图，输送带上的速度曲线图 1m/s 3m/s 7m/s 5m/s 可看到输送带上方，尤其是中间部分，速度几乎为0，即气速对流场的分布没有较大的影响。 2.不同输送带高度 输送带上的速度曲线图 一定范围的输送带的高度变化，并没有引起曲线的变化，即输送带的高度对流场的分布也没有影响 150mm 170mm 200mm 190mm 3.设置挡板 通过设置挡板可以引导输送带两侧的气流经过输送带的中间部位，如下图速度矢量图、流线图 我们可以明显的看到设置挡板后，流场的分布有了很大的改善； 气流轨迹明显变化，气流分布很均匀 挡板有助于减少物料损失 气流的较充分流动相对减少气量需求 总体上提高效率，降低总功率 有挡板 无挡板 有挡板 输送带上速度分布 有挡板 无挡板 有无挡板，输送带上速度分布比较，速度散点图与曲线图 结论 通过以上的仿真分析，只有设置挡板后的流场分布较合理。大幅度的提高了输送带上方的湍动程度，可以及时的带走干燥室内的湿热空气，明显提高了干燥效率。 本课题提出的方案是设置挡板，对挡板的基本形状初步设为长方形，其他形状并没有进行仿真模拟计算，以后的进一步研究应予以考虑。 在建立模型时，忽略输送带上物料的影响，未考虑输送带进出两端的气流干扰，在实际生产中，这种影响是客观存在的，在今后的研究中需考虑全面。 Thank You！