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ABS ABS的本色是一种表面具有较高光泽的淡黄色不透明颗粒，比重为1.05，略重于水。具有坚韧，硬质，刚性的特征。 　　 　　燃烧特征　　 　　燃烧时比较缓慢，离火后仍能继续燃烧，火焰呈黄色，并发出大量的黑烟和烟束。燃烧时，塑料软化烧焦，无熔溶滴落。 　　 　　性能　　 　　ABS产生，主要是对HIPS表面光泽不好，除了抗冲强度外，其它机械性能不佳而产生的进一步研究，人们力图找出综全性能都比较优良的材料。 　　ABS是三元共聚物，它有良好的综合性能；丙烯腈使它有良好的耐化学腐蚀和表面硬度；丁二烯使它有良好的韧性，耐冲击；苯乙烯使它具有良好的刚性和流动性，并且使它易于印刷和染色。 　　 　　优点：　　　　 　　由于它是三元共聚物，三种成分的不同，它的性能有较大的差异。一般来说，ABS具有良好的光泽，质硬，坚韧，刚性，机械性能适中，是一种良好的壳体材料。它易于印刷，以及电镀等表面处理。它的低温冲击性能也比较好，尺寸稳定。 　　 　　缺点　　 　　ABS能耐水，无机酸碱盐的侵蚀。但不耐有机溶剂。　 　　ABS易受溶剂的影响而应力开裂。　 　　ABS耐气候性差，易受阳光的作用，变色，变脆。 　　 　　用途　　　 　　由于它有良好综合机械性能，表面有较好的光泽，能电镀金属化处理，易印刷，它特别适用于作家用电器外壳及各种制品的外壳。做一些非承重载荷结构件。 　　 　　注塑性能　　 　　一般的ABS熔点为170℃左右，分解温度为260℃；注塑温度的可调区间比较大。注塑时，一般使用温度为180℃--240℃；因为橡胶成 分的存在，它吸少量水分，生产时，需哄干，可用80-90℃温度烘干1-2hr即可；同时，由于橡胶成分的存在，热稳定性差，它比较易分解，注塑时，原料 不要在料筒内停留太长时间；熔体粘度比PS大，但浇口和流道一般，也能充满制品；制品易带静电，表面易吸尘埃。收缩率为5-7‰。 AS AS比聚苯乙烯PS有更高的冲击强度和优良的耐热性，耐油性，耐化学腐蚀性。如它能很好地耐某些使聚苯乙烯应力开裂的烃类。而刚性是现有热塑性塑料中较高的一种。 AS为苯乙烯-丙烯睛共聚体，不易产生内应力开裂。透明度很高，其软化温度和搞冲击强度比PS高。 物化性能 SAN（AS）具有很强的承受载荷的能力、抗化学反应能力、抗热变形特性和几何稳定性。SAN(AS)中加入玻璃纤维添加剂可以增加强度和抗热变形能力，减小热膨胀系数。SAN（AS）的维卡软化温度约为110℃。载荷下挠曲变形温度约为100℃。SAN（AS）的收缩率约为0.3-0.7%。 SAN（AS）是一种坚硬、透明的材料。苯乙烯成份使SAN(AS)坚硬、透明并易于加工；丙烯腈成份使SAN（AS）具有化学稳定性和热稳定性。 注塑工艺 AS的加工温度一般在200-250℃为宜。该料易吸湿，加工前需干燥，其流动性比PS稍差一点，故注射压力亦略高一些。干燥处理 如果储存不适当，SAN（AS）有一些吸湿特性。建议的干燥条件为80℃、2-4小时。 熔化温度 200-270℃。如果加工厚壁制品，可以使用低于下限的熔化温度。 模具温度 40-80℃。对于增强型材料，模具温度不要超过60℃。冷却系统必须很好地进行设计，因为模具温度将直接影响制品的外观、收缩率和弯曲。 注射压力 350-1300bar 注射速度 建议使用高速注射 流道和浇口 所有常规的浇口都可以使用。浇口尺寸必须很恰当，以避免产生条纹、煳斑和空隙。 应用范围 电气（插座、壳体等），日用商品（厨房器械，冰箱装置，电视机底座，卡带盒等）,汽车工业（车头灯盒、反光境、仪表盘等），家庭用品（餐具、食品 刀具等），化装品包装等。 广泛用于制作耐油、耐热、耐化学药品的工业制品，以及仪表板、仪表框、罩壳、电池盒、接线盒、多种开关及按规等。  聚碳酸酯PC 第一节.聚碳酸酯（PC）的概述 PC的重合性能优异，尤其具有突出的抗冲击性、透明性和尺寸稳定性，优良的机械强度和电绝缘性 较宽的使用温度（-60~120度）等，是其他通用工程树脂无法比拟的。目前世界聚碳酸酯的产量已达到 200多万吨/年，在五大工程塑料中PC产量仅次于PA。 第二节.PC的特性和应用 1.物化特性：纯PC树脂是一种无定形、无味、无臭、无毒、透明的热聚合物，相对密度1.18~1.20，具 有一定耐化学腐蚀性，耐油性优良，耐碱性较差，成型收缩率为0.5~0.8%。 2.机械性能：PC尤为突出的是它的冲击强度和尺寸稳定性，缺点是耐疲劳强度和耐磨性较差，较易产 生应力开裂现象。 3.热性能。分解温度300度以上，长期工作温度可高达120℃，具有良好的耐寒性，脆化温度低达-100 度；其长期使用温度范围是-60~12