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驱动辊运动参数对环形件成形质量影响的研究 付文智，袁小伟，李明哲 吉林大学辊锻研究所，长春130025 摘要：为了提高环件轧制的效率，提高环件SLSU质量，缩短环件毛坯的设计周期，采用数值模拟方法， 对环件轧制过程中驱动辊进给速度进行了模拟，模拟结果显示，环件外径尺寸处的轴向变形量与驱动辊进 给速度有很大关系。该模拟结果，有助于环件毛坯设计和环件轧制参数的选取。 关键词：驱动辊进给速度；环件轧制；数值模拟；轧制工艺 Influenceto roll’Skinetic ringpartsquali毋bydriving parameter FUWen-zhi，YUANXiao．we，LI Ming．zhe Roll Research 30025 Forging Institute，JilinUniversity,Changchun，1 Abstract：Forthe and of the of improvingefficiencyqualityringrolling，andcuttingcycleringpartsdesign，a simulationabout roll isreadied．Theresultshowedthattheaxesdirectionof numerical drivingvelocity change havean relation．Theresultisconveniencesfor and selectionof ringpart important ringpartsdesignparameter rolling． roll craftwor Keyword：drivingspeed：ringrolling：numericalsimulation；rolling 1 引言 环件轧制是一种高效、节能、节材、绿色等优点，具有成形件质量一致，粗糙度低，公差小，生产时 间短和材料损失少的优点，对成形复杂截面形状【1】的零件，轧制技术也能很好的解决…】，因此，对环件 轧制参数的模拟有很大的价值。本文结合ansys．dyna软件的特点，对环形件的成形参数进行了模拟，对环件 成形提出了一些指导性建议。 2 环件轧制原理及特点 环件轧制是利用辗环机使环件产生壁厚变薄、直径增大、截面轮廓成形的塑性加工工艺P一1，其成形 原理如图1，驱动辊为主动辊，做旋转和向下进给运动，芯辊为从动辊，在环件轧制中起支撑和成形作用， 靠摩擦力随环件一起旋转；导向辊为稳定辊，靠环件内表面的摩擦力随环件一起转动。导向辊为自由辊， 轴、径向被约束，在轧制过程中起稳定环件的作用。 3 运动分析 3．1直线进给运动 环件轧制中，驱动辊的进给速度是由轧机的液压缸及滑块提供的，用符号D表示，该运动参数对环件 的轧制过程有重要影响。记Vh、Vf分别为环件轧制中驱动辊每转进给量和每转所需时间，则根据速度定 义的直线进给速度u：娑，若不计环件与驱动辊接触面之间的滑动，则轧制一圈的时间内驱动辊工作面 Vr 所通过的距离等于该圈轧制环件的外圆周长即：2刀次=2册，R，Vr。所以驱动辊进给速度为： 萨趔 、■，(1) 一’-————___一 R 式中：n，驱动辊转速；R环件外径：R．驱动辊外径 3．2驱动辊进给速度的极限范围 驱动辊的每转进给量是环件轧制运动的基本参数，其合理与否对环件轧制过程有重要影响。驱动辊的 极限进给速度可通过每转进给量计算求出，其计算公式为： 410