薄壁杯形件单道次拉深旋压成形质量试验研究.pdf

46 模具工业 2014年第40卷第10期 薄壁杯形件单道次拉深旋压 成形质 量试验研究 李小曼，肖苏华 （广州城市职业学院 机械电子系，广东 广州 510405） 摘要：通过试验研究了拉深旋压工艺参数对工件壁厚、工件外径及成形性能的影响。试验结果表明，旋 轮进给比f 、旋轮与芯模间隙δ等对工件壁厚、名义拉深比K 和拉深旋压成形性有很大的影响。在毛坯 厚度较小的情况下，较大的进给比和名义拉深比都容易导致工件产生起皱和开裂，给出了使拉深旋压 能顺利进行的工艺参数范围。 关键词：薄壁杯形件；拉深旋压；成形质量；工艺参数 中图分类号：TG335.19 文献标识码：B 文章编号：1001-2168（2014）10-0046-05 Experimentalresearch onone-step drawingand spinningof thin-walled cup LI Xiao-man, XIAO Su-hua (Department of Mechanical and Electrical Engineering, Guangzhou City Polytechnic, Guangzhou, Guangdong 510405, China) Abstract: The effect of drawing and spinning process parameters on the wall thickness, out⁃ er diameter and forming properties of a thin-walled cup was researched. The experiment re⁃ sult shows that the feed ratio f of spinning roller and the gapδbetween spinning roller and mandrel have a great influence on the cup thickness, nominal drawing ratio K, and the drawing and spinning forming performance. And a little more feed ratio and nominal draw⁃ ing ratio can easily result in wrinkle and crack in the cup when the workblank is very thin. The ranges of process parameters were proposed for proper drawing and spinning in this paper. Keywords: thin walled cup; drawing and spinning; forming quality; process parameters 1 引 言 原材料，利用数值模拟和成形工艺试验，探讨了单 在传统生产工艺中，杯形件通常采用拉深成形 道次拉深旋压成形工艺过程如何避免工件开裂和 工艺生产，但是一些拉深成形工件所采用的模具数 起皱的条件；夏琴香等则对单道次拉深旋压成形工 [1-3] 量较多、模具加工精度要求较高、生产准备周期较 艺的变形特点进行了分析 。而对工艺参数和板 长，提高了成形零件的生产成本。由此一种适宜多 料性质等对工件质量定性的研究还没有进行。下 品种、小批量零件生产