自行车大链轮的数控加工工艺.pdfVIP

第4期(总第128期) 机 械 管 理 开 发 2012年8月 No．4(SUMNo．128) MECHANICAL MANAGEMENT AND DEVELOPMENT Aug．2012 自行车大链轮的数控加工工艺 重晓衡 (浙江海洋学院，浙江 舟山 316000) 摘 要：大链轮是 自行车的重要驱动零件 ，其加工质量直接影响到 自行车的运行状况和使用寿命。自行车链轮的 传统加工往往采用冲压、滚齿、铸造等方法，这些传统的加工方法成本高、效率低和精度低，若改用数控铣床加工可 大大提高加工效率、降低成本。主要介绍 自行车大链轮的数控加工工艺。 关键词 ：自行车 ；大链轮 ；数控加工 中图分类号：TG659 文献标识码：A 文章编号：1003—773x(2012)()4—0108—02 0 引 言 传统的链轮齿形加工方法有：链轮滚刀在滚齿机 上滚切、链轮插齿刀在插齿机上插齿、按仿形法用成形 铣刀在普通铣床上分度铣削等，这些传统的加工方法 均需要用链轮滚刀、链轮铣刀等专用刀具，其缺点是加 工成本高、精度低和效率低n。数控机床为链轮的加 工开辟了新的途径 ，在数控铣床或加工中心上使用普 通铣刀即可铣削链轮。由于链轮齿形复杂，如何利用 数控系统的功能编制合理加工程序、优化程序结构是 编程的关键。 1 加工工艺分析 自行车大链轮零件图，如图1。毛坯厚度为4mm， 材料为2014T4，硬度为7080HBS，属小批量生产，该 链轮主要用于高档 自行车。 剖面 II 图4l 铣齿工序图 图5 铣齿工序图 jL 3：1 图1 大链轮零件图 == 制订的数控加工工艺路线为：原材料一剪裁一落 料一钻工艺孔—铣内花及沉孔—铣齿一车倒角。 1)剪裁。根据零件的相关尺寸计算长条板料尺 图6 车倒角工序图 图7 倒角走刀路线 寸并合理选择剪板机。 6)车倒角。该工序加工工序图，如图6所示，在专 2)落料。根据零件的外形尺寸计算落料尺寸并 用夹具上采用端面和中心定位，其走刀路线，如图7所 合理选择压力机。 示。加工刀具，90。硬质合金外圆车刀。切削用量，进 3)钻工艺孔。其最主要作用是用螺栓通过该孔 给量 f=0．2mrrdr；切削速度 =360ndmin：主轴转 将零件固定在工作台上，满足加工的要求。 速 =630r／min。 4)内花及沉孔。该工序加工工序图，如图2，在专 2 数控编程 用夹具上采用外圆和端面定位，其走刀路线，如图3所 数控编程有手工编程和 自动编程 ，文中车倒角这 示。加工刀具 ，选用直径为q56mm、齿数为2的硬质合 道工序，因为加工形状较为简单，采用手工编程较为方 金立铣刀。切削用量为，进给量 ． = 0．1mm／z；切削速 便。铣内花及沉孑L和铣齿采用 自动编程 ，因为加工形 度 =500m／min；主轴转速n=11990r／min。 (下转第 110页) 收稿 日期：2012-03—19 ~ lCr：童晓衡(1989-)，男，浙江兰溪人，本科在读，研究方向：机械制造及其