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从废弃物中回收锢的工艺技术 黎钻海 姚金环 (广西大学化学化工学院，广西南宁530004) 摘要:稀散金属锢作为材料行业的 “味精”，其应用范围不断扩大，特别是在高科技领域.随着含锢资源的 变化，锢的回收技术在不断开发和完善.本文根据近十年来国内外关于锢回收工艺的研究报道，将提锢技 术作一综合评述。 关键词:稀散金属;锢;回收 中图分类号:TFI11.31 文献标识码:A TechnologyofRecoveryofIndiumfromWastes LIXuanhai,YAOJinhuan (DepartmentofChemistry，GuangxiUniversity，Nanning530004,GuangxiChina) Abstract;Thetechnologyforindiumrecoverybecomesmoreandmoreimportantwiththesteadyincreaseofin- diumdemand.Thepaperreviewsthetechnologyofrecoveryofindiumfromwastesbasedontheresearchre- portsinthepasttenyears. Keywords;Scaremetal;Indium;recovery 引言 锢是一种稀散金属，它在自然界中几乎不存在单独而又具工业开采价值的矿体，多伴生 在锌、铅、锡等矿石中。锢具有极其重要的用途，主要以其他有色金属组成的一系列化合 物、半导体、电子光学材料、特殊合金、新型合金、新型功能材料及有色金属化合物等形式 用于电子、冶金、仪表、化工、医药等行业。目前锢的最大应用领域是用作功能材料，主要 以锢锡氧化物 (ITO)的形式做透明电极、平面显示器、薄膜晶体管、液晶显示器等1〔^-3]0 我国锢的储藏量居世界之首，除了满足国内需求外，还大量出口。近两年来，随着液晶显示 行业的崛起和锢资源的日趋短缺，锢的价格走势一直狂飘，现在锢价1000美元/千克左右。 因此研究和开发从废弃物中回收锢的工艺技术具有重要的意义。 我国研究锢的回收始于20世纪60年代，至今已有四十多年的历史。锢的提取主要以各 种含锢冶炼渣、烟灰、工业废料和废水为重要原料。由于锢富集难度大，所以工业上回收锢 的成本受原料中锢的回收率影响很大，同时也受到回收锢所采取的工艺的制约。随着锢资源 的变化回收工艺也在不断进步。现将近十年来国内外关于提锢工艺的研究进展作一综合 评述。 1 从含锢冶炼渣中回收锢的工艺 工业上有价值的冶炼渣主要是碱浸渣、冰铜冶炼渣、湿法炼锌浸出渣、铅锌真空炉冶炼 渣等。李仕庆等[41研究了某厂锢锗渣经 “碱溶 ‘浸出”和提锗后产生的含锢 (0.6肠~ 0.80)、含硅 (以SiO:计，质量分数为20%-30%)的浸出渣。为了回收其中的锢，最初 拟用的工艺路线为:碱浸渣~常规浸出，过滤~萃取~反萃~置换~熔铸。但是，由于碱浸 渣中的硅主要以水合硅酸钠形式存在，采用常规酸浸，产物H2SiO;呈胶状，无法过滤，生 315 产难于进行。为了解决过滤难的问题，先后采用高温高酸浸出法、硫酸化焙烧浸出法进行试 验。结果发现，这两种方法均能解决过滤难的问题。但是第一种方法浸出率低于8000.而 且对设备防腐要求高。第二种方法浸出率接近90 ，但是耗酸量大，污染环境。为此又采 用预处理一酸浸法，将原料进行预处理脱去游离水，使二氧化硅颗粒长大，加硫酸常规搅拌 浸出。此法浸出率大于9400，操作简单，不污染环境。另外，在萃取之前向溶液中加人铁 屑还原，不但可以防止乳化现象，而且可以避免铁离子影响浸出剂的萃取效果。马坝冶炼 厂[[s〕为了从锌渣碱溶后产出的高硅碱中回收有价金属锢、锗，对高硅碱先经球磨水浸，然 后过滤，富集在渣中的锢用 “酸浸一萃取”传统工艺制得粗锢，浸出液作进一步处理回收 锗，该法锗直收率82.1700，锢直收率82.1900, 冰铜冶炼转炉吹炼得到的一、二次稀渣主要由铅、锑、硅、砷组成，锢品位为o.6写~ 0.9500，具有很大的回收价值。然而，由于硅含量高，采用高、中、低酸浸都不可取，石玲 斌[[61等人