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成品检验 规程 版 本：第A版 主控部门 品保部 持有部门 生效时间 2009-10-26　 作成： 　 审核： 　 核准： 　 修订履历 修改版本 修改人 修改日期 修改内容简述 第A版 温鸿利 2009.10.26 初次分发 范围 本规程规定了本公司重竹地板产品的最终检验的要求及判定标准。 职责与权限： 品管部： 实施最终检验。 根据本检验规程，做出接收或拒收的判定。 根据销售部的特放申请给出是否特放的意见。 销售部： 针对批退的成品，视实际情况提出是否需特放。 计划部： 根据销售部的特放申请给出是否特放的意见。 总经理： 决定是否特放。 有关缺陷等级及成品等级划分： 具体如下表： 缺陷等级定义 严重 有可能导致生命和财产产生损失和危害的缺陷(影响生命或财产)。 所有理化性能方面的缺陷均属严重缺陷。 主要 有可能导致产品失去全部或部分功能的缺陷(影响使用,不论是否影响外观) 所有尺寸、标识、包装及破板、霉斑等方面的缺陷均属主要缺陷。 次要 产品有瑕疵，影响其外观，但不影响其功能的缺陷(即：仅影响外观、不影响使用) 所有其他影响外观、不影响使用的缺陷均属次要缺陷。 允许 产品有不明显瑕疵，不直接影响其外观，且不影响其功能的缺陷(即：不影响外观、不影响使用) 成品等级划分 1 缺陷等级为严重及主要，则该产品即为C级品，C级品为报废品 2 缺陷等级为次要，则该产品即为B级品，B级品为内销级或次品 3 缺陷等级为允许，则该产品即为A级品，A级品为合格的外销品 最终检验结果的处置： 本公司严格根据本检验规程的要求，采取批收或批退制度。未经品管部检验合格的批，一律不得投入库或发货。 若根据本检验规程的要求，判定为批退，则原则上全批退生产部。若因商务等原因不宜批退生产部，则需由销售部提出《成品特放申请单》，会签相关部门意见，最后经公司总经理书面核准，方可依最后核准的意见进行相应的处理。 特放的结果可能为直接放行或降级使用。 送检批的组成： 每个批应由同型号、同等级、同类、同尺寸和同成分，在基本相同的时段和一致的条件下制造的产品组成。 原则上以同一订单的同一规格为一个送检批，每个送检批出具一份报告作出一个判定。 生产部可以就一个订单一次送检，在此情况下品管部仍需以同一订单的同一规格为一个检验批，并分别出具报告分别判定。 当某一订单的某一规格的产品因订单量较大的原因造成生产时间较长，原则上应拆分成若干个部分分别送检。 送检批量计算方法的规定： 本规程所涉的抽样计划(具体见以下相关部分)均以“片”为单位。 涉及同一箱中有长短板的规格，应确保抽样检验过程中保持各种不同规格的样本量的大体一致。 例：某送检批中每箱含有长、中、短三种规格。假设批量为400片，根据检验水准II可得知样本量字码为H，根据抽样计划可知样本量为50。则在抽样过程中需确保长、中、短三种规格都验到17片。 正常、加严和放宽检验 检验的开始：开始检验时应采用正常检验。 检验的继续：除非本条下述转移程序要求改变检验的严格度，对接连的批，正常、加严或者放宽检验应继续不变。 正常到加严：当正在采用正常检验时，只要检验中连续5批是不可接收的，则转移到加严检验。本规程不考虑再提交批。 加严到正常：当正在采用加严检验时，如果检验中连续5批已被认为是可接收的，应恢复正常检验。 正常到放宽：当正在采用正常检验时，如果下列各条件均满足。应转移到放宽检验： 有足够的证据显示生产稳定； 品管部认为放宽检验可取。 放宽到正常：当正在执行放宽检验时，如果初次检验出现下列任一情况，应恢复正常检验： 一个批未被接收； 生产不稳定； 品管部认为恢复正常检验是正当的其他情况。 暂停检验 如果在加严检验的一系列连续批中未接收批的累计数达到5 批，应暂时停止检验，直到生产部为改进产品质量已采取行动，而且品管部承认此行动可能有效时，才能恢复检验。 恢复检验从使用加严检验开始。 抽样计划-理化性能及尺寸： 统一抽7片，7片须来自不同的箱体。 抽样计划-颜色、外观、包装、标识： 检验水平：MIL-STD-105E LEVEL II 表一：样本量字码表。 批量 特殊检验水平 一般检验水平 S-1 S-2 S-3 S-4 I II III 2~8 A A A A A A B 9~15 A A A A A B C 16~25 A A B B B C D 26~50 A B B C C D E 51~90 B B C C C E F 91~150 B B C D D F G 151~280