六西格玛质量改进黑带项目实施案例.pdfVIP

济南卓质管理咨询有限公司 致力全面质量管理、质量经营咨询和培训 Six Sigma 缘起 1. 1970 年代日本松下电器要求供货商达 成 PPM 的质量水平。 2. 在 1981 年 Motorola 总裁 Bob Galvin 提出 5 年内挑战企业绩效提高 10 倍的经营策略。 3. 1985 年 Bill Smith 发表一篇论文总结 其研究的结果：『假如一产品在生产线装配时无缺点，该产品在顾客初期 使用时很少会 失效。』 4. 1988 年 Motorola 赢得美国国家质量奖，其它公司研究 Motorola 的成功后而竞相仿效 ，于是 Six Sigma 成为国际 质量标竿。 5. 1990 年M. J. Harry 发表一篇论文《The Strategic Vision for Accelerating Six Sigma within Motorola 》，引起总裁Bob Galvin 的重 视 。 6. 1993 年 Harry 离开 Motorola 参与 Six Sigma Academy 总裁 R.Schroeder 的团队 。 7. Harry 及 Schroeder 经十年的努力改善 及阐明 Six Sigma 的突破策略，Six Sigma Academy 成为主导 Six Sigma 训练 及导入的 机构。 8. 1995 年 Welch 宣布开始导入起，从信用 卡事业部到飞机引擎事业部的每一个作业都以达到 Six Sigma 为目标。 9. 2000 年 1 月福特汽车宣布全面导入 Six Sigma 。 Six Sigma 基本原理 所谓 Six Sigma 就是以质量计量为技术观点，对每一制程、产品、服务的每一作业而言，发生缺点的机率每一百万的机 会中不到 3.4 次，即为 3.4 dpmo (3.4 defects per million opportunities) 。例如，每一份邮件的遗失，每一外科手术的失败， 每一次医师处方的错误，航空公司每次飞航降落的失误，制造过程中每一作业的不良，组装产品每一 零件的缺点，…等 等。 Six Sigma 导入要领 1. Six Sigma 活动是组织最高当局主导的改善活动，例如GE CEO(Jack Welch) 、Motorola(Bob Galvin)及 AlliedSignal(Larry Bossidy) ，以有系统的方式推广到管理及作业 各阶层。 2. 解决问题以制造中心开始，尤其以降低成本及浪费、提升良率及增加产量为述求重点，以此强调重视客户 的需 求。经有成效，则逐渐推广到非制造部门的重要问题。 3. 直接衡量质量、成本、交期及产量的绩效为计量的重点，同时以财务数据评估项目的重要性，以为选定项目 的 济南卓质管理咨询有限公司 致力全面质量管理、质量经营咨询和培训 依据及评估实际的成效。 4. 一个典型的项目绩效以每年节省或增益五万美金为目标，以 AlliedSignal 为例，初期项目利益超过一百万美元。 5. 实际执行项目活动的主要人员，如小组领导，大约占其工作时间的 50%~100%(在其它小组成员的协助下) 。这些 人员的职称各家说法不一，Motorola 及GE 称为黑带(Black Belts)，AlliedSignal 称为制程改善大师(Process Improvement Masters)或 Polaroid 称为降低变异领导(Variation Reduction Leaders) 。一般称为黑带。 6. 黑带的培训包括 Six Sigma 的执行步骤DMAIC 及高等的统计计量方法，密集式的 4 周课程。 7. 导入初期的教育训练课程通常由外部专家负责，受训人员包括未来的黑带、黑带大师、统领及公司内部的统计 专家。黑带大师最后承担内部黑带的培育工作并负责参与顾问、教育训练及项目审查的工作。 8. 初期项目的完成后(一个项目的期间最好 3~6 个月间) ，小组领导(黑带)再开发一新项目，重复展开 DMAIC