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生产计划与生产调度管理规定
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单号 修订内容摘要 页次 版次 修订 审核 批准 2011/03/30 / 系统文件新制定 4 A/0 / / / 更多免费资料下载请进: 好好学习社区
批准: 审核: 编制:
生产计划与生产调度管理规定
1、目的
为了合理利用资源,加强对生产计划与生产进度控制的管理力度,确保生产计划工作的高效、平稳运作,充分发挥SCM系统的作用,增强市场快速反应能力,建立并健全公司内部契约化关系,提高信息及时性和准确性,明确生产管理的责权关系,以加强对生产指标的监控和考核力度,保证按质按量按期向客户提供合格的产品,结合研制中心生产计划和物料管理的实际运作情况,特制定本管理规定。
2、范围
本管理规定适用于工厂以下范围:
研制中心生产计划活动全过程的监控与管理,包括计划的评审、录入;作业计划的编制、下达、发放、调整;生产前准备、物料组织、生产进度控制、过程跟踪、完工入库交货等一系列操作管理过程。
生产计划包括:周滚动生产计划、电子版包装作业计划、SCM系统包装作业计划、临时生产计划、临时调度指令单、两器生产指令单、配管指令单和配套进仓计划等。
3、引用标准
无
4、定义
1.顾客(或“客户”):
内销机:主要指家用销售中心营销管理部,也包括特殊情况下的其他客户的要货计划;
出口机:见《出口生产订单评审管理规定》中3.0定义。
2.生产订单:本规定中主要指由客户下达,经计划物流部评审确定给制造部的空调产品订购合同。
3.N周生产计划:表示第N周的生产计划,(N-1)周表示提前一周的时间。
5、职责
相应各部门的管理职责如下:
5.1、外销中心计划船务部负责发布内需单、跟进评审结果和确认评审交货期、向计划物流部下达订单的更改要求并协商更改过程,以及跟进订单的完成、交接和安排发货等;
、事业部计划物流部负责内、外销订单的识别和接收,组织评审,并将评审后确定订单或计划下达给制造部生管课编制生产计划,并负责对订单的变更进行协调、相关的信息传送和生产完成情况的监控;
、外销中心技术支持部负责出口生产订单所含机型的设计定型、技术要求的确认和执行、明细表和图纸的编制下发、产品认证要求的评审、根据明细表编制物料BOM表,负责生产过程中相关技术要求执行情况的跟进和检查等;
、研制中心中山制造部生管课负责评审后订单的计划编制、计划执行过程中的监控、以及对计划执行过程中相关信息的传递与反馈;
5.5、事业部采购部负责出口订单所需原材料的下达、质量跟进、追踪及时回料,以确保制造部能按期完成生产;
5.6、研制中心技术工艺部负责按顾客要求,转换制造BOM,制定相关的生产工艺文件;负责在订单执行过程中落实相应的技术工艺要求、物料回用的判定等。
5.7、品管部负责对来料品质进行检验,负责对生产过程质量的跟进和控制,对生产成品是否合格,能否进仓作最终判定;
、商用制造部负责下达商用出口订单,确认评审货期及跟进订单完成;
6、管理内容
6.1:研制中心生产订单的接收和确认。
内销生产订单的接收和确认按《20天提前期四段式周滚动计划运作管理规定》(以下简称“《周滚动计划运作管理规定》”)的要求执行。要求计划物流部正式向制造部生管课发布《X年第X周内销分工厂滚动生产计划》的截止时间为(N-3)周周六18:00前,包括SCM系统计划正式流程。
出口生产订单的接收和确认按《出口生产订单评审管理规定》的要求执行。外销订单评审确定截止时间为:(N-3)周周六18:00前,评审订单BOM归档截止时间为:周一计划在(N-3)周周日24:00前;周四计划在(N-2)周周三24:00前。
客户直接向制造部下达的订购合同,由生管课组织相关部门评审,按评审最终结论执行。
6.2:计划编制、调整原则:编制生产计划之前要调查、掌握编制或调整生产计划的依据,其次统筹安排,初步编制生产计划,然后综合平衡,最后确定生产计划。
以销定产原则,确保交期能按时交货。
如无特殊要求按先来后到的“班车法则”进行排产,如有特殊要求依据订单交期紧急程度,按评审结论优先配套入库排产。外销订单室内、外机配套生产入库时间原则上不能超过4天,以订单全部成品入库为准;内销室内、外机配套生产入库时间原则上不能超过3天,按室内、外机配套生产入库,如为单机计划则无须配套。
产能平衡原则,根据外协外购件和自制件的产能瓶颈及整机交货周期进行合理规划,机型分线排产按各线人员、设备实际状况和工艺制作流
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