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石粉在碾压混凝土中的研究与利用 田育功 (中国水利水电第四工程局勘测设计研究院) [摘要]在碾压混凝土材料研究中，石粉能有效地提高碾压混凝土浆砂质量比， 显著改善碾压混凝土均质性、可碾性、液化泛浆、层间结合、密实性、抗渗性、降 低绝热温升、提高断裂韧性等性能，有了更系统全面的认识，对发挥碾压混凝土 快速筑坝技术的优势和特点更加突出。 1 石粉对碾压混凝土性能影响 ’ 1．1石粉作用 碾压混凝土灰浆含量远低于常态混凝土，为保证其可碾性、液化泛浆、层间结合、密 实性及其他一系列性能，提高砂中的石粉(do．16mm的颗粒)含量是非常有效的措施。 DL／T5112—2000《水工碾压混凝土施工规范》规定人工砂石粉(d≤o．16mm颗粒)含量 宜控制在10％～22％，最佳石粉含量应通过试验确定。近年来大中型工程碾压混凝土试验 研究及应用证明，人工砂石粉含量的高低直接影响碾压混凝土的工作性和施工质量，由于 碾压混凝土中胶凝材料和水的用量较少，当人工砂中含有适宜的石粉含量，特别是人工砂 石粉提高到18％左右时，一是有效地提高了碾压混凝土浆砂质量比，显著改善碾压混凝土 均质性、可碾性、液化泛浆、层间结合、密实性、抗渗性、降低了绝热温升，提高了断裂 韧性等性能；二是人工砂采用于法生产，有利于提高石粉含量和产量，降低了成本。但干 法生产粉尘易造成对环境的污染。目前，人工砂干法制砂，采取绿色环保法措施进行生产， 即半干半湿法已成功运用到干法生产中，解决了污染问题。如蔺河El半干半湿法、索风营 绿色环保法都成功的解决了干法生产的粉尘污染难题。 人工砂中石粉的含量和粒径分布与制砂设备、工艺和岩石种类性能密切相关。目前，大 多数工程采用的骨料主要岩石种类有：石灰岩、凝灰岩、花岗岩、辉绿岩、白云质灰岩、玄 武岩等。不同种类的岩石生产的人工砂石粉含量也是不同的。同时，它们的化学成分也各 不相同，多为非活性材料。虽然有的石粉也具有一定的活性，参与了胶凝材料水化反应，但 是其活性是很低的。石粉活性与粉煤灰、粒化高炉矿渣、磷矿渣等活性掺合材料相对比火 山灰活性效应作用不大。但是，石粉能发挥微集料作用，具有填充密实作用，增加了胶凝 材料体积。同时，经破碎有棱角的人工砂，其石粉的型貌是多角型颗粒，在水化早期，当 网络状水化硅酸钙胶凝大量生成时，石粉的支点咬合作用，有利于水化产物生成。因此，石 粉最大的贡献是提高了碾压混凝土浆砂比，明显改善了碾压混凝土可碾性和层间结合。 随着碾压混凝土筑坝技术的不断发展，与常态混凝土相比，碾压混凝土具有以下明显 70D 特点： (1)配合比设计方面：水泥用量低，掺合料掺量大；人工砂石粉含量高，采用缓凝减水 剂，用水量少，VC值小，混凝土绝热温升低，具有明显的半塑性混凝土特点； (2)施工方面：碾压混凝土采用碾压，施工采用薄层铺筑全断面碾压筑坝技术，适应性 强、简单、快捷； (3)技术经济效益显著，进度、质量、安全优势明显，是大体积水工混凝土快速旋工理 想的筑坝材料。 由于碾压混凝土采用小的VC值，符合混凝土水胶比定则，其特点优势是常态混凝土无 法比拟的。 1．2石粉含量与浆砂比 石粉含量对碾压混凝土浆砂比影响很大，碾压混凝土浆砂质量比的大小直接关系到碾 压混凝土的层问结合、防渗性能和整体性能，一般浆砂质量比不宜低于0．42。对低等级贫 水泥用量碾压混凝土，可通过提高人工砂石粉含量或提高掺合料掺量途径达到提高浆砂质 量比的目的。下面就几个工程石粉含量与浆砂比关系影响情况简述如下： (1)大朝山工程。采用玄武岩人工砂石骨料，人工砂中石粉含量在大朝山碾压混凝土中 显得尤为重要，根据专家咨询意见并通过试验论证，d≤o．15mm石粉含量必须达到15％以 上，d≤o．08mm必须达到8％以上。前期石粉含量偏低，后期生产系统增加石粉回收设施， 取得了较好的成效，石粉含量显著提高，对个别未达到设定值石粉含量指标且低于7％时， 采用PT(磷矿渣与凝灰岩混磨)掺合料进行超量取代，经计算浆砂质量比提高到0．43，保 证了PT掺合料碾压混凝土拌和物具有良好的工作性能。 (2)棉花滩工程。采用粗粒黑云母花岗岩骨料，人工砂石骨料采用全干法生产，系统的 主要破碎设备采用瑞典斯维达拉公司设备。该系统产量