641蒸汽和冷凝水系统手册.pdfVIP

第6章 蒸汽系统的控制阀选型 章节6.4 控制硬件：电动/气动自动驱动装置 6.4 蒸汽系统的 控制阀选型 蒸汽和冷凝水系统手册 6.4.1 第6章 蒸汽系统的控制阀选型 章节6.4 控制硬件：电动/气动自动驱动装置 蒸汽系统的控制阀选型 在讨论蒸汽系统的控制阀的选型之前，有必要对蒸汽在换热应用中的一些特性做一下回顾。 蒸汽以特定的压力供给至控制阀上游，通过控制阀进入换热器，换热器也工作于特定压力。 蒸汽通过控制阀进入设备换热空间，同换热器表面接触。 蒸汽在换热表面冷凝，产生冷凝水。 冷凝水的体积比蒸汽的体积小很多，也就是说，当蒸汽冷凝后，蒸汽空间的压力下降。 蒸汽空间压力下降会导致控制阀的上下游存在压差，蒸汽会从高压区（控制阀上游）流向低压区（设 备内的蒸汽空间），流量同压差成某种比例关系，与蒸汽冷凝的速率平衡。 进入蒸汽空间的蒸汽量取决于压差和阀门的口径。在任何时候，如果通过阀门的蒸汽量小于蒸汽的冷 凝量（可能阀门太小），换热器内的蒸汽压力和换热率会减小到要求值以下，换热器就无法满足所要 求的热负荷。 如果使用调节控制系统，当制程的温度接近控制器的设定值时，控制器会将阀门关小相应的量， 因此会减小蒸汽的量来维持低热负荷下所需要的低压。（阀门的开启和关闭通常指的是“阀 门开度”的增加和减小；详细内容会在6.5节“控制阀特性”中介绍）。 关小阀门会减小流量，蒸汽空间的压力和温度下降。这样蒸汽和制程之间的温差会减小，换热率 会降低，其关系如公式2.5.3所示。 公式2.5.3 Q = UA∆TM 式中： Q = 单位时间的换热量(W (J / s))； U = 总的换热系数 (W/m2 ·℃)； A = 换热面积(m2) ； M ∆T = 蒸汽和二次侧流体间的平均温差 (℃)。 总换热系数（U）不会有大的改变，面积（A）是固定的，因此如果平均温差（∆TM ）减小，从蒸汽 侧到二次侧的换热量也会减少。 饱和蒸汽流过控制阀 换热器的制造商会按照一定的输出热量要求进行设计。为达到这个热量输出，在换热表面（如壳管式 换热器的换热盘管内侧）需要一定的饱和蒸汽温度。对饱和蒸汽，温度和压力一一对应，因此通过控制蒸 汽的压力就可以很简单实现温度控制。 假设控制阀前蒸汽的供汽压力是10 bar g，一定流量的蒸汽通过控制阀进入换热器。阀门处于全开状 态（见图6.4.1）。 如果安装的阀门是DN50，阀门处于全开状态，通过阀门的压降相对较小，供给换热器的蒸汽的压力 （和温度）相对较高。因此，为达到设计负载所需要的换热盘管相对较小。 现在考虑，一个DN40的阀门处于全开状态，通过与DN50阀门相同的流量。因为阀门的流通面积变 小了，所以通过阀门的压降会增大，进入换热盘管的蒸汽的压力（和温度）会降低。因此，为达到同 样的热负荷所需要的换热面积会增加。换句话说，需要一个稍大一点的换热盘管或换热器。 继续减小阀门的口径，相同流量