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阳维泰克斯自动化设备有限公司 技术方案 1 / 4
空压机组变频改造方案
一、空压机组工作概况
考虑到生产需要 ,通常厂家在设计空压机组的装机容量时 ,都是按照厂里的最大生
产工况来考虑的 ,而实际生产中的用风量都是处于变工况运行状态 ,很多时候只能用到
产能的 60% ~80%。由于空压机不建议频繁启动 ,所以当用气量较少的时候,空压机
自动卸载到空载状态运行,属于非经济运行,造成大量的能源浪费。
用户有2 台atlas 螺杆机(37KW )、2 台IR 螺杆机(37KW ),运行模式为3 用
1 备,计划增加一台变频器 ,采用1 拖3 方式实 变频控制。
二、变频改造方案
1、采用变频器控制空压机的驱动电机,取供气管网压力作为控制信号 ,构成闭环控制
回路,压力波动将会更小更稳定。
2、一台变频器控制三台空压机,2 台处于工频运行,1 台处于变频运行。
3、改造后的操作模式为:
用户在 HMI 界面上设定好空压机的启停队列A、B、C ,启动时,变频器按设
定好的队列逐个启动空压机,直到满足管网压力需求 ,最后启动的空压机处于变频
运行模式。
当管网压力低于设定值时,变频器把当前控制的空压机切换到工频,并自动启
动队列中的下一台备用空压机。
当管网压力高于设定值时,系统自动停止队列中最后的一台工频运行的空压机。
4、在用气量小的情况下 ,变频器处于低频运行,为保障电机绕组温度和电机噪音不超
过允许的范围 ,同时保证空压机性能,必须设定最小频率 ,一般不能小于30Hz。
三、变频器节能原理
Shenyang Vertex Automation Equipment Co., Ltd
Tel: 024Fax: 024
阳维泰克斯自动化设备有限公司 技术方案 2 / 4
采用变频器控制空压机的转速以 到节能是一种较为科学的控制方法。根据空压机
运行特性知 :
Q1 / Q2 = n1 / n2
2
H1 / H2 = (n1 / n2 )
3
P1 / P2 = (n1 / n2 )
式中 :Q———空压机供给管网风量
n———空压机转速
H———管网压力
P———电机消耗功率
由上式可知 ,当电机转速降至额定转速的80% ,则空压机供给管网风量降为80% ,
2 3
管网压力降为(80% ) ,电机消耗功率则降为(80% ) ,即51.2% ,去除电机机械损
耗和电机铜、铁损耗等影响 ,节能效率也接近40% ,这就是调速节能的原理所在。
长期实践证明,在供气系统中接入变频节能系统 ,利用变频技术改变空压机转速来
调节管道中的流量 ,以取代阀门调节方式 ,能取得明显的节能效果 ,一般节电率都在
30%以上。另外 ,变频器的软启动功能及平滑调速的特点可实 对流量的平稳调节 ,
同时减少启动冲击并延长机组及管组的使用寿命。
四、空压机变频改造的优点
1、节约能源
变频器控制空压机与传统控制的空压机比较 ,能源节约是最有实际意义的,根据空
气量需求来供给的空压机工控是经济的运行状态。
2、运行成
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