霍尼韦尔Experion PKS系统在热轧蓄热式加热炉中的应用.pdfVIP

科技创新与应用l2013年第24期 科 技 创 新 霍尼韦尔ExperionPKS系统在热轧蓄热 式加热炉中的应用 杨海 军 (河北钢铁集团唐钢微尔自动化公司，山东 章丘 250200) 摘 要：通过霍尼韦尔ExperionPKS(ProcessKnowledgesystem)控制系统在热轧蓄热式加热炉燃烧控制中的应用，介绍控制系 统软件和硬件设计方法和控制思想。介绍软件组态设计方案及实施效果，发挥 了DCS(distributecontrolsystem)~_-$I]系统的优点， 使得加热炉控制更加安全、高效。保证了炉区设备安全稳定运行，有效控制了板坯在加热过程中氧化烧损和能耗，给企业带来了 可观的经济和技术效益。本文重点描述控制系统硬件配置、网络构架、系统软件和系统实际运行效果等。 关键词 ：加热炉；容错 以太网；硬件 ；软件 首钢京唐热轧 1580mm生产线的加热炉是一座先进的蓄热步进 2．1温度控制 式加热炉，炉子有效尺寸为44880mmxl1800mm，炉子设计加热能力为 温度控制是控制系统核心，通过对加热炉各段煤气和空气执行机 300th／，设计最大加热能力为 380th／。最大板坯重量为 30t，采用梅花布 构开度控制和配比参数设定，来满足工艺控制要求的炉温指标。控制系 料方式，采用混合煤气做为燃料，热值为 8360-J：3％-．,4％kJm／3,煤气用量 统通过8段炉温、16个检测点对炉温进行监测和控制，通过对炉尾残 42000Nm3h／，最大为 58560Nm3／h。控制系统采用霍尼韦尔Experion 氧分析、煤气热值和空燃比系数调整对空、煤气流量比例进行调节，实 PKS控制系统，炉温控制精度可达到正负5℃，控制系统提温和降温速 现精确炉温控制。温度控制是一种滞后控制，为了达到加热炉陕速升温 率陕，通过借助残氧分析仪修正空燃比系数，实现了燃料和空气优化配 和降温 目的和克服双交叉限幅控制升降温较慢的缺点，在温度控制控 比控制，使燃料得到充分利用。 制回路中采用前馈控制。提高了燃料利用率和加热质量。 1燃烧系统硬件配置 2．2炉膛压力控制 本燃烧控制系统采用霍尼韦尔公司的ExperionPKS系统，采用霍 通过对烟道闸板阀门开度控制调节烟囱的抽吸力，进而调节炉膛 尼韦尔的C200控制器，使用ControlBuilder和DisplayBuilder分别作 压力。炉压检测点位于炉子出料侧，出料炉门开关过程对炉压检测有干 为编程软件和画面编辑软件，本系统主要由冗余服务器、客户机、过程 扰，为此在炉门动作过程中烟道闸板阀开度保持。 控制站和远程 10站等组成。 2．3空、煤气压力控制 1．1服务器站 空、煤气压力控制精度直接影响炉温控制质量。通过对炉子总管 燃烧控制系统中配置了两台Dell2950工控机作为系统冗余服务 压力调节阀的控制实现煤气压力控制；空气压力由助燃风机提供，通过 器，服务器平台为MicrosoftWindowsSever2003英文版和2台CIS— 对风机人 口阀门开度调节实现空气压力调节。 CO交换机来实现容错 以太网FTE(FauhTolerantEthernet)通过系统 2．4排烟压力控制 软件驱动及 CISCO交换软件实现工业生产的实时确定性控制，解决了 加热炉燃烧系统配有两套排烟风机，用于加热大烟道的排烟能 工业以太网长时间困扰的实时数据没有优先级选择的问题，以多路由 力，其排烟压力控制是通过调节排烟风机人口执行机构开度来实现排 选择逻辑单网的组网方式代替了双网结构，实现了多路由选择、最优路 炯压力控制，并且与排烟总管道上的温度检测点来实现排烟闭环控制。 径选择和交换机快速切换。 3关键设备保护控制 工程师使用ControlBuilder软件完成控制程序的编辑、组态和优 加热炉的炉温