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存在问题及建议方案 有幸进入友力智能大家庭，通过三天的熟悉、了解、适应并在多看、听、观察、分析，总结个人对企业目前建议，本人对企业的发展前景充满信心，对企业长远规划有着期望，对企业有信心、能力、也有经验合作推进共同步入规范标准。 稳定的发展规划和目标模糊，没有完全充分清楚地灌输给员工，员工对自己的生产活动不很明确。公司的战略目标（即企业要发展到什么程度，向那个方向发展，企业生存发展的理念）没有灌输，或者没有时时刻刻拿出来讲，宣传。这其实就是企业文化的核心，需要被融入每一个员工的脑海中。 部门之间在配合，沟通时常不畅通。导致部门之间时有发生磨檫，员工之间互相配合间人际关系容易紧张，使得存在气氛压抑，企业内耗突显。这点在销售和生产之间、生产和采购、仓储之间显得突出，究其原因为公司内部的制度化不完善，员工的生产活动没有一个统一的流程做指导。 下情不能及时上达，上下层级的信息交换不流畅，导致部分公司决策不能解决企业的实际问题。在决策的实施过程中，公司内部的不和睦和对抗现象存在，容易影响企业正确决策的执行，根本上影响了公司的正常生产运作。 行政执行力、控制力不够，某些正确的制度决议没有坚决执行，出现的某些问题没有得到有效的制止，出现问题一味的开绿灯，最后员工不把制度当会事，执行者和制度都失去应有的权威性，最后导致制度失效，问题有禁难止。 成本管理控制，成本与责任不是清晰，造成浪费损失。公司没有一个权威的成本控制监督机制，理顺生产、仓库、销售间的脉络，没有一个清楚特定的流程，生产计划达成率没挂上钩，生产用料控制管理不是良好，导致要用料的时候时有找不到，随处乱找找现象，但又可以看见遍地都是，无论是部门负责人还是员工都是没有强烈的节约意识，造成生产浪费巨大。 岗位工作流程，系统事务流程，销售流程不清且效率低下，劳人伤财情况严重突出表现内外配合上。 生产线员工流动较大，增加了公司的培训成本，在一定程度上影响了生产效率和产品质量。生产线员工流动主要是以辞职为主，新来的生产工人通常在某一段时间里不能很快熟练掌握技术，在此段时间内，新进工人影响了生产进度和影响了生产质量，导致产品返工，工人的流动成本对公司来讲是相当大的，所以为吸引人、必须培养他们对公司的忠诚度相当有必要的。 公司的管理制度不够细致和完善，员工生产积极性不高，生产效率低，突出表现在对生产上的员工的行为规范上，薪酬、情绪导致怠工的现象。八小时内的工作要做八小时以上，员工磨阳功的现象很严重。 公司对员工的个人价值、心理需要、没有得到充分的重视，使得员工缺乏对公司的忠诚度。个人价值、心理需要是高与物质报酬以外的高层次需要，做对了，应该得到肯定，嘉奖，鼓励他们做得更好，生产的自主意识就慢慢提高了，自己管理自己就是管理的最高境界。 薪酬管理不够细致，多劳并没有完全体现多得，优秀也要考虑鼓励。生产线员工的要求并不高，分层级的薪筹更能激励人去努力工作，争取拿到好的工资。对公司的发展有重要意义的技术创新、建议等就应该体现大功大奖原则。 公司的激励机制被弱化，没有得到应有的重视和兑现，这是造成员工生产积极性不高的又一原因。 公司的生产活动计划性不强，常常被顾客的订单弄得手忙脚乱，突出反映在对生产缺乏近、中期计划上，这样使得生产缺乏明确的产量目标，生产随意性加大，员工的积极性也提高不上来。 解决企业目前的一些想法： 总体思路：制度、规范、流程化+激励机制=企业运行顺畅、生产效率提高 一、制度规范 1、制订生产计划，包括每天生产计划、一周内的生产计划、月、季度生产计划达成。营销部的订单应该及时送到生产部门，生产部门再根据订单数量、订单紧迫度、重要性快速地制定出某一段时间的生产计划表，再由生产负责人安排生产（包括采购原料、安排生产人员等），生产计划也是作为仓库及时申购材料的依据。 2、制订生产车间一系列的详细规章制度（主要包括：考勤纪律制度、车间质量管理制度、生产间的人员安排制度、工作责任追溯制度等），以制度的条条框框来规范员工的生产行为，以减少员工的消极现象，以全面质量管理来提升产品质量，减少产品返工、达到高合格率，减少售出返厂维修的情况（返工是很浪费公司成本的情况，既耽误了大量的生产时间造成了生产效率的低下，又容易造成生产工人对工作的厌烦心理）。 3、完善公司的员工守则、岗位职责、人员组织架构、工作标准、作业文件、责任制度等概念上的文字，并以张贴、分发各部个人、会议、培训等形式，做好这些能对公司的管理起重要作用的文字文件的宣传工作，努力做到把这些灌输到每一个公司员工的脑海中，培养他们的自主管理意识，同样也是公司出现相关情况时，对员工奖罚的依据。 二、公司运行流程化 1、公司管理活动运行流程化。制订公司各部门做事的流程图表，在没有特殊情况下，部门、个人的生产活动必须按规定的流程来实施，且在流程图表中明确各