真空悬浮熔炼技术简介及其研究进展.pdfVIP

优秀论文 文章编号：1009．8119(2012)07—0043—02 真空悬浮熔炼技术简介殁其研究进展 李碚张森 (深圳市赛迈特悬浮冶金科技有限公司，深圳518000) 摘要真空悬浮熔炼技术是当今最先进的材料制备技术之一，而其中的冷坩埚技术已得到了较 广泛的应用。介绍了冷坩埚悬浮熔炼技术的设计原则和发展现状，以及在冷坩埚悬浮熔炼技术方面 所获得的研究进展。 关键词真空，悬浮熔炼，冷坩埚，进展 l前言 真空悬浮熔炼技术是在熔炼过程中使被熔材料 呈悬浮或准悬浮状态的技术。该技术是一种理想的 熔炼技术，其最突出的优点是排除了在高温条件下 坩埚材料对熔体的污染，是当今最先进的材料制备 技术之一。悬浮熔炼技术主要包括全悬浮真空感应 熔炼技术和冷坩埚真空感应熔炼技术2类，其中， 后者适合于较大的熔炼量，已得到了较为广泛的实 际应用，研究人员在这方面的研究也获得了较大进 图1冷坩埚感应熔炼 图2冷坩埚感应熔炼的 核心装置 效果图 展。由于悬浮熔炼过程均在真空或气体保护条件下 的每瓣中必须通水冷却。 进行，本文在论述时省略了关于“真空”的称呼。 美国BMI研究所的G 2全悬浮感应熔炼技术 发现，电磁场可进入有缝的铜坩埚，对坩埚中的炉 全悬浮感应熔炼技术是指在熔炼过程中使被熔 料进行加热。之后，美国、德国、法国、前苏联等 国开始研究冷坩埚感应熔炼技术。1990年第六届国 材料处于完全悬浮的状态的熔炼技术。采用这种技 际钢铁会议后，特别是近年来，冷坩埚感应熔炼技 术时不需要坩埚，被熔材料直接悬浮在感应圈中。 术得到了更加迅速的发展，其主要研究进展包括： 对全悬浮熔炼技术的研究始于1952年，至20世 (1)设备规模增大到了接近生产要求的水平，例 纪80年代，美国、日本、前苏联等国已经采用该技 (2)除 术制备出了活泼金属超纯材料；1994年，在研究人 如，在法国出现了内径达500mm的冷坩埚- 员采用该技术制备了超纯半导体材料之后，全悬浮 活泼金属和合金外，冷坩埚感应熔炼技术应用到了 更加广泛的材料领域，如超台金和金属间化合物、 熔炼技术获得了新的应用。但是，由于该技术本身 存在一些难题需要克服，所以，至今，能实现全悬 高纯溅射靶材、难熔金属和台金、氧化物陶瓷和宝 石、放射性材料、多晶硅等； (3)该技术逐渐与 浮熔炼的材料的重量仍然不超过1009。 其它现代材料技术结合，发展了冷坩埚电磁连铸技 3冷坩埚感应熔炼技术 术、冷坩埚定向凝固技术，用冷坩埚作为辅助装置 冷坩埚感应熔炼技术是将分瓣的水冷坩埚置 的喷雾沉积技术和激冷技术等。 于交变电磁场内，利用电磁场产生的涡流热熔融金 4悬浮冶金技术的优点 属，依靠电磁力使熔融金属与坩埚壁保持软接触或 非接触状态，从而实现炉料熔炼的技术(见图1和图 悬浮