纳米碳酸钙母料助剂的研制.pdfVIP

172 2007年塑料助剂生产与应用技术信息交流会论文采 纳米碳酸钙母料助剂的研制 马世鹏 (宝鸡云鹏塑料科技公司，宝鸡，721006) 摘要介绍了纳米碳酸钙母料助剂的研制工艺过程，该工艺适合于大规模工业化生产。 关键词 纳米碳酸钙 塑料母料助荆 目前无机填料改性塑料复合材料的制造方法 合器、捏合机、捏合锅)中混合，综合了机械均质原 已经成熟。但是塑料填充后效果较差，而且填充量 理和胶体磨研磨原理．能较好地将纳米聚团均一 小，用户不满意。后来人们开始用纳米级无机填料 分散到纳米数量级。同时进行偶联剂包覆(表面活 nm (应该在100nnl以下)生产改性塑料复合材料。但性剂包覆)，以此使原来团聚的上述粒子(100 nm以下 上述是在实验室小规模生产或者是大工业化生产 以上、200、300、400、500nm)，分散为100 出的纳米级无机填料。其系列产品出来后，运输到 粒子。该方法成本降低，操作简单，适合于大规模 用户手里时，已经不是纳米级填料了，远远超过 工业化生产。 100nln。变成了200、300、500nln了。这样用户花 采用特殊混合釜。里面设置的搅拌叶、搅拌 了纳米级填料的钱。但买到的却是普通级填料纳 轴、搅拌销钉同时进行剪切。在这种强大剪切力 米改性塑料复合材料，很不满意。实际上市场上的 下，已经团聚的粒子被打开了，同时马上被偶联剂 纳米无机填料．并没有达到纳米级。 包覆，防止打开后再团聚，其球磨机中球磨子采用 而本研究基本解决了这个问题。研制出的纳 该纳米的粒子同种类的普通粒子，这样效果比较 米无机填料只剩下10％左右仍存在“团聚”现象， 理想。 其尺寸大小超过了纳米级，达到了用户要求，使纳 生产工艺路线为： 米塑料应用越来越宽。纳米具有极强的聚集性，极 将上述各种原料、助剂称量好，倒入高速捏合 难被打开，即所谓“团聚”。只是一种超细补强的 机中(或混合釜中，或搅拌机中)混合5～20min，搅 “亚纳米”。研制出解聚剂及解聚纳米碳酸钙，并且 拌速度500-2500r／min．出料温度约50-100℃。出 研发出生产这种解聚剂的工艺方法和专用设备制 料后，在双螺杆塑料挤出机中挤出造粒，挤出机从 造出纳米改性塑料复合材料。 进料口到造粒，加热温度分为四段，依次为160oC、 解决纳米级填料“团聚”问题的方法一般有： 180℃、200℃、220℃，机头为220℃，机头处进行 消除表面静电法，进行表面活性剂处理，在无机填 风冷模面切粒。粒子直径3nlln，粒子高度3mm。 料中进行纳米插层法等方法。 2结果与讨论 1试验部分 张金柱、汪信首次提出纳米无机粒子对塑料 基本配方如下： 增强增韧作用的“裂缝与银纹相互转化”机理。通 纳米级无机填料占30％～80％(如碳酸钙、滑石过扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)等实验手段， 分析讨论了该机理的合理性。 粉、二氧化硅)，载体占10％～50％(如聚乙烯、聚丙 烯)，分散剂占3％～5％(如硬脂酸等)，润滑剂占 熊传溪等提出的聚合物基体层厚度与临界基 体层厚度的大小与冲