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第一章 系统描述
操作手册介绍
1.1 概论
本操作手册包括现场描述、操作运行的资料和个别部分的介绍以及其维修。
本操作手册并未包含设备操作运行中全部细节,因此不能用本操作手册代替人员的培训。
制造商不对误操作、不正确的维护、人为的破坏以及腐蚀等所产生的后果负责。
正确的操作包括对设备进行连续的专业的管理,以及控制室和现场重要操作点之间信息的快速传递。
必须遵守设备安全标准,否则制造商将不对任何违反安全标准所产生紧急停机及随后产生的后果负责。
制造商保留根据新的操作经验对操作手册进行修订或补充的权利。
用户为了自己的利益应该妥善保管操作手册,尤其不能自己删除章节。
如果有严重的操作后果,要求用户必须通知制造商,以便制造商补充或更正操作手册的原著。
1.2 磨煤机组成
磨煤机型号: MPS212HP-II
磨煤机减速机: 行星伞齿轮减速机
分离器: 动态态分离器
碾磨力: 液压变加载
喷嘴环: 旋转喷嘴环
排渣: 气动闸门阀,排渣箱(手动排渣)
电动机: 630kw
密封风机: 有(集中供风,一台炉两台,一运一备)
盘车装置: 有
液压站: 有
润滑站: 有
防爆压力: 3.5 bar
磨辊翻出装置: 有(一套)
2. 磨煤机功能描述
MPS系列磨煤机是具有三个固定磨辊的外加力型辊盘式磨煤机。
落到旋转的磨盘中间的煤在离心力作用下甩到磨盘瓦表面并经过磨辊的碾压。三个磨辊均匀布置在磨盘上,碾磨压力由液压缸提供,加载力通过加载架作用到三个磨辊上。磨辊和磨盘受到的加载力是由拉杆、液压缸实现的,最终作用到基础上。
物料的干燥和碾磨是同时进行的。一次风从磨盘周围的喷嘴环喷出,它起到干燥和把磨盘上的碾碎的物料吹到中架体上部分离器里的作用,在分离器里完成粗细粉的分离。
动态分离器
符合要求的煤粉被吹走,不符合要求的煤粉将落回到磨盘重新进行碾磨。
外来杂质和大块物料因重量较大,不能被一次风吹走,将通过喷嘴环的喷嘴落入中架体底部一次风室中,然后由刮板机构将其刮到排渣箱中排出。
MPS磨煤机由鼠笼式电动机驱动。
行星伞齿轮减速机不仅有传输力矩、减速的作用,还承受来自磨煤机重量和加载力所产生的垂直和水平的作用力。
主电机的后输出轴可以连接盘车装置,用于磨煤机维修。
3. 技术参数
3.1 MPS磨煤机
磨煤机型号 MPS212HP-II 转速 rpm 31.6 磨盘瓦形状 盘形 磨盘瓦数量 pcs. 11 磨盘瓦材料 GX260CrMoNi2021 磨盘瓦硬度 HV 730+30 磨辊数量 pcs. 3 磨辊直径 mm 1650 辊套材料 GX260CrMoNi2021 辊套硬度 HV 730+30 中架体材料 普通钢 设计压力标准 bar 3.5 磨煤机总重 kg ~137,000 3.2 磨煤机外形尺寸
磨煤机型号 MPS212HP-II 设备总高度 mm 9803 落煤管直径 mm Φ640(外径) 检修门 - 1个检修门 磨辊轴承润滑方式 - 溅油润滑 排渣 通过一次风室排入排渣箱 3.3 SLK分离器
磨煤机型号 MPS212HP-II 分离器形式 - 静态挡板式 分离器型号 - LSKS 39ZD 分离器叶片调节 - 手动调节 煤粉输出口数量 pcs. 4 分离器重量(不包括保温层) kg 19800 3.4 液压系统
磨煤机型号 MPS212HP-II 磨辊要求: 碾磨压力油泵流量 l/min 16 最大压力 bar 85 反作用压力油泵流量 l/min 70 最大压力 bar 50 电动机功率 kW 18.5 液压缸: 活塞直径 mm 270 拉杆直径 mm 130 行程 mm 550 工作范围: 常规压紧力 kN 589 bar 134 最大压紧力 kN 1385 bar 315 液压缸压力: (提升碾磨件) kN 290 bar 50 3.5 蒸汽惰化系统
蒸汽参数 MPS212HP-II 蒸汽压力 bar 根据现场蒸汽条件
常规:3~4bar,250°C 蒸汽温度 °C 3.6 密封风机
风机参数 MPS212HP-II 风量 M3/h(°C) 25000 提升压力 mbar 90 (9Kpa) 3.7 磨煤机主电机
电机参数 MPS212HP-II 型号 - YMPS560-6 电动机额定功率 kW 630 电动机转速 rpm 990 3.8 盘车装置
盘车装置参数 MPS212HP-II 电动机: 额定功率 kW 22 转速(输入/输出) rpm 1000/34.5 额定电压 V 38
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