井巷工程第十一章 立井设计与施工.ppt

11　立井设计与施工 第十一章　立井的设计与施工 11.1　概述 主要进出口　　咽喉工程 工程量占5%，工期占40～50% 主井 副井 风井 井颈、井身、井底 延深 11.2　立井井筒断面设计 11.2.1　提升容器的选择 箕斗、罐笼 单绳、多绳 刚性罐道、钢丝绳罐道（柔性罐道） 11.2.2　井筒装备 指安设在井筒内的空间结构物，主要包括罐道、罐梁、梯子间、管路电费、过卷装置，以及井口和井底金属支承结构等。 刚性罐道需在井筒内设置罐道梁，柔性罐道不用设置罐道梁，但要在井口或井底设置张紧装置。 11.2.2.1　刚性罐道 木罐道 钢轨罐道 钢轨罐道 槽钢组合罐道 球扁钢组合罐道 内弯形热轧罐道 方形钢管热轧罐道 盆形热轧罐道 帽顶形热轧罐道 11.2.2. 2　柔性罐道 一般为钢丝绳罐道，分上张紧和下张紧： 上张紧方式井筒装备主要有：罐道钢丝绳、防撞和制动钢丝绳、天轮、拉紧装置、提升容器的导向装置、井口及井底的局部刚性罐道、中间水平的稳罐装置。 钢丝绳罐道的张紧方式可以是地面液压张紧，也可以是井下重锤张紧。地面张紧可以减少井下水窝的深度，从而使井筒的总深度减少。但地面布置较复杂，井底承接梁易锈蚀，更换钢丝绳较困难。井下张紧方式是在井架上设置承接梁，固定钢丝绳，下端悬吊一定重量的重锤。《煤矿安全规程》规定：采用钢丝绳罐道时，每100m钢丝绳的张紧力不得小于10KN，第每根罐道的最小刚性系数不得小于500N/m。 11.2.2.3　罐道梁 在井筒中水平设置的用以固定罐道的梁。 在井筒全深内每隔一定距离设置一层，层间距根据罐道的形式确定。采用钢轨罐道时，标准钢轨长12.5m，需4层固定，故层间距为4.168m，型钢（组合）罐道可采用4m或6m的层间距。罐梁固定可采用梁窝式或锚杆托架。 11.2.2.4　其它隔间 梯子间：当立井作为矿井的安全出口时，必须设置梯子间，布置梯子，一般为两跑交错布置。层间距根据罐道梁的层间距确定。 梯子间由梯子、梯子梁和梯子平台组成。梯子间通常布置在井筒一侧，并用隔板（或隔网、隔栅）与提升间、管缆间隔开。梯子间的垂距不得大于8m。有金属梯子间和玻璃钢梯子间。后者可减轻井筒装备的重量，因此其应用也日见增多。 管路电缆间 11.2.3　井筒断面布置及尺寸确定 11.2.3.1　断面布置 箕斗井和罐笼井布置 11.2.3.2　井筒断面尺寸 净断面尺寸（井筒净直径）： 确定布置： 确定断面布置形式 初定罐道及罐梁规格 根据提升间、梯子间、管路间及安全规程规定的各种安全间隙，计算或作图初定井筒直径：6.5m以下以0.5m进级，以上可增加0.2m。 根据已确定的井筒直径，验算罐道梁型号及罐道规格。 根据验算后确定的井筒直径和罐道梁、罐道规格，重新作图，检查断面内的安全间隙，并作必要的调整。 根据通风要求，核算井筒断面，如不满足要求，则最后按通风要求确定井筒净直径。 13.2.3.3　通风校核 《煤矿安全规程》规定：升降人员和物料的井筒，；专为升降物料的井筒，　　　　；无提升设备的风井，　　　；根据设计经验，除特殊情况外，设计出的井筒净直径一般都能满足通风要求。如果不能满足要求，井筒净直径要相应增大。 11.2.3.4　掘进断面尺寸 净断面尺寸＋井壁厚度＋壁后充填厚度 11.3.　立井表土施工技术 稳定表土和不稳定表土 11.3.　立井表土施工技术 普通施工法： 井圈背板普通施工法 表土开挖一定深度后，先砌筑临时锁口。将事先用槽钢制成的井圈固定于临时锁口中，Z型钩挂在固定好的井圈上，其下端悬挂另一圈井圈。两层井圈之间用木背板封闭土层。如此随着井筒的不断开挖，一圈一圈地悬挂井圈，直到表土掘进完毕。然后由下向上逐渐拆除井圈，逐渐按设计表土段及井颈段支护厚度砌永久支护，最后进行永久锁口的砌筑。该方法一般适用于稳定表土层且厚度不大的土层。　 吊挂井壁普通施工法 该法适用于稳定表土短掘短砌作业，施工时先砌好锁口，在其下端预埋S形钩，随着井筒的不断向下掘进，每一圈井壁由S形钩吊挂，表土掘砌完后可直接进行基岩掘进。 板桩法 稳定表土中有厚度不大的不稳定土层时，采用板桩法施工。在掘进不稳定表土时，先沿井壁周围向土层中斜插板桩，在板桩的保护下进行表土的掘砌工作。 超前小井降低水位法 当土层中含有厚度不大的含水层时，采用超前小井的办法，将涌水集中至超前小井中，用水泵排出，井壁支护采用井圈背板临时支护或吊挂井壁支护施工。 特殊施工法： 冻结法： 钻井法； 沉井法； 其它 冻结法 冻结法凿井是在井筒开凿之前，用人工制冷的方法,将井筒周围的岩层冻结成封闭的圆筒——冻结壁，以抗抵地压，隔绝地下水与井筒的联系，然后在冻结壁的保护下进行掘砌工作的一种特殊凿井法。冻结法施工示意图见图2-1。 人工制冷的工作原理是：盐水吸收岩层的热，并把