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三 冲压管理特点 品质管理特点——品质异常多样性 面（鼓瘪、凸凹、波浪、皱褶 、划伤、 磕碰 等） 裂（含隐裂） 孔（孔数、毛刺、带起、冲偏等） 形（压偏及压力不稳造成深浅与要求不符 等） 三 冲压管理特点 成本控制的突出位置 课程回顾 了解什么是冲压 冲压设备的基本知识 冲压模具的基本知识 每天进步一点点！ 精益管理 ＪＹＧＬ 冲压工艺基础 — 技能类培训课程 课程目录 冲压基本知识 冲压生产的特点 冲压生产的管理特性 冲压设备与冲压模具 一 什么是冲压？ 冲压的定义： 利用冲压设备通过模具的作用，使材料产生分离或变形，变成需要的形状和尺寸的加工方法。这种加工方法通常是在冷态下进行的,所以又叫冷冲压。 二 冲压生产特点 1、生产的操作简单，易实现机械化及自动化，生产效率高； ? 二 冲压生产特点 2、可得到形状比较复杂的零件，尺寸比较稳定，互换性好；? 3、冷冲压最适合批量生产。对于单件、小批量生产，冷冲压工艺受到一定限制。 焊装涂装总装 冲压 原材料投入占整个冲压生产成本的95% 四 冲压设备 1.常见冲压设备 机械压力机 液压机 摩擦压力机 曲柄压力机 油压机 水压机 四 冲压设备 2.机械式压力机的结构图 冲压生产过程 根据材料变形特点，冷冲压工序分为成形工序和分离工序。 a.成形工序—指坯料在冲压力作用下，使坯料产生变形，成为具有一定形状、尺寸与精度制件的加工工序。成形工序主要有弯曲、拉深、翻边、旋压等。 冲压生产过程 b.分离工序指坯料在冲压力作用下，使坯料发生断裂而产生分离。分离工序主要有剪裁和冲裁等。 冲压模具知识 根据工艺性质分类： （１）冲裁模 （２）弯曲模 （３）拉延模 （４）成形模?? 冲压模具知识 冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。 冲压模具知识 弯曲模 使板料毛坯沿着直线/弯曲线产生弯曲变形，获得一定角度和形状的工件的模具。 冲压模具知识 拉延模 是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状尺寸的模具。 冲压模具知识 成形模 是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。 每天进步一点点！ 精益管理