比较Wilson法和复合形优化法气动设计水平轴风轮.pdfVIP

2 0 0 8年12 月 西 北 工 业 大 学 学 报 D ec. 2008 第26卷第6期 Jou rn a l o f N o r thw e stern Po ly techn ica l U n iver sity V o l. 26 N o. 6 比较W ilson 法和复合形优化法气动 设计水平轴风轮① 赵　旭, 肖　俊, 席德科 (西北工业大学 翼型、叶栅国家重点实验室, 陕西 西安　7 10072) 摘　要: 文章分别使用W ilson 法和复合形优化法对水平轴风力机风轮进行了气动设计, 对比德国 600 产品, 前者设计的叶片弦长偏大, 后者叶片尺寸与产品较吻合。为验证所设 XW EC JA COB S kw 计的风轮性能, 使用FLU EN T 软件进行了数值模拟, 结果表明,W ilson 法和复合形优化法设计的 风轮功率误差分别为 12 3% 和4 6% , 后者设计精度更高。 关　键　词: 水平轴风力机, 气动设计, 优化方法, 数值模拟 中图分类号: T K 83　　　文献标识码:A 　　　文章编号:(2008) 　　水平轴风轮的设计理论已由动量叶素理论发 量, 获得结果与丹麦产品吻合良好。 展为考虑风轮气流诱导转动的 和 修 综上, 可见 法是叶片设计的基础, 通过 W ilson G larer t W ilson 正法。但仍然没考虑叶片各截面间的约束, 桨叶扭曲 优化设计, 可以使风轮获得更好的气动性能。由于年 严重, 在生产、强度校核和振动分析时需要人为修 输出量的影响因素过多并含有积分, 很难形成一个 正。修正凭经验进行, 不能精确控制外形, 影响性 方便实用的表达式。因此本文选用通用且表达式简 [ 1 ] 单的功率系数为 目标函数, 采用复合形法[ 6, 7 ] 对弦长 能 。因此出现在此基础上的多种优化方法: 邓兴勇 [2 ] 和扭角进行优化, 通过数值模拟评估W ilson 法和复 等 使用涡流理论获得叶片弦长分布, 根据经验降 低叶根和叶尖弦长, 增加 05～ 08 R 区域的弦长, 合形法的设计结果。 采用翼型最佳特性下的简化模型优化扭角, 以轴功 率为设计 目标, 使用W RD 2 0 软件包计算, 获得的 1　水平轴风力机风轮气动设计 [3 ] 叶轮比丹麦产品具有更高的年发电量; 刘德庸 根 据涡流模型, 提出考虑涡流运动、翼型阻力、叶片数 ( ) ( ) 风轮设计主要是确定叶片数 B 、直径 D 、转 等因素的方法, 目标函数以保持风轮实度最小进行 ( ) ( ) ( ) ( )