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第七节 换热器 换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。在化工 生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用更加广泛。换热器种类很多，但 根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类，即间壁式、混合式和蓄热式。在三类换热器中， 间壁式换热器应用最多，以下讨论仅限于此类换热器。 6-7-1 间壁式换热器的类型 夹套式换热器 这种换热器是在容器外壁安装夹套制成(参见图 6-3)，结构简单；但其加热面受容器 壁面限制，传热系数也不高。为提高传热系数且使釜内液体受热均匀，可在釜内安装搅拌器。当夹套中通 入冷却水或无相变的加热剂时，亦可在夹套中设置螺旋隔板或其 它增加湍动的措施，以提高夹套一侧的给热系数。为补充传热面 的不足，也可在釜内部安装蛇管。 夹套式换热器广泛用于反应过程的加热和冷却。 沉浸式蛇管换热器 这种换热器是将金属管弯绕成各种与 容器相适应的形状(图 6-45)，并沉浸在容器内的液体中。蛇管 换热器的优点是结构简单，能承受高压，可用耐腐蚀材料制造； 其缺点是容器内液体湍动程度低，管外给热系数小。为提高传热 系数，容器内可安装搅拌器。 图6-45 蛇管的形状 喷淋式换热器 这种换热器是将换热管成排地固定在钢架上(图6-46)，热流体在管内流动，冷却水 图6-46 喷淋式冷却器 1- 直管；2-U 型管；3-水槽；4-齿形槽板 从上方喷淋装置均匀淋下，故也称喷淋式冷却器。喷淋式换热器的管外是一层湍动程度较高的液膜，管外 给热系数较沉浸式增大很多。另外，这种换热器大多放置在 空气流通之处，冷却水的蒸发亦带走一部分热量，可起到降 低冷却水温度、增大传热推动力的作用。因此，和沉浸式相 比，喷淋式换热器的传热效果大有改善。 套管式换热器 套管式换热器是由直径不同的直管制 成的同心套管，并由U 形弯头连接而成(图6-47)。在这种 换热器中，一种流体走管内，另一种流体走环隙，两者皆 图6-47 套管式换热器 可得到较高的流速，故传热系数较大。另外，在套管换热 1-内管；2-外管；3-U 型肘管 241 器中，两种流体可为纯逆流，对数平均推动力较大。 套管换热器结构简单，能承受高压，应用亦方便(可根据需要增减管段数目)。 特别是由于套管换热 器同时具备传热系数大、传热推动力大及能够承受高压强的优点，在超高压生产过程(例如操作压力为3000 大气压的高压聚乙烯生产过程)中所用的换热器几乎全部是套管式。 管壳式换热器 管壳式(又称列管式)换热器是最典型的间壁式换热器，它在工业上的应用有着悠久的 历史，而且至今仍在所有换热器中占据主导地位。 管壳式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成(图6-48)，壳体多呈圆形，内部装有平行管 束，管束两端固定于管板上。在管壳换热器内进行换热的两种流体，一种在管内流动，其行程称为管程； 一种在管外流动，其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。 为提高管外流体给热系数，通常在壳体内安装一定数量的横向折流档板。折流档板不仅可防止流体短 路、增加流体速度，还迫使流体按规定路径多次错流通过管束，使湍动程度大为增加(图6-49)。常用的档 板有圆缺形和圆盘形两种(图6-50)，前者应用更为广泛。 图6-48 固定管板式换热器