国电联合动力风电机组塔架及基础环制造技术规范.pdfVIP

附件1： 风力发电塔架涂装技术方案 1. 综述 本方案包括风力发电机组塔架与基础环的防腐涂漆技术要求。除非部件供 货合同另有规定，否则要毫无保留地适用此规定。 塔架制造商和塔架监检服务人员必须采用有效版本的标准、规定和技术规 范编制塔架施工制造工艺及检验规程。如果关于一个事项采用一个以上的标 准，规定和规范，要遵照最严格的要求完成工作。 本规范制造商必须严格执行。在执行过程中如果有异议，制造商必须书面 通知用户，并最终得到用户的书面批准。用户或者规定和规范之间相互矛盾，或者制 造商希望对部件进行本规范要求以外的任何工作，必须事先获得用户的书面批准。 如果在部件制造过程中有任何偏差需要返工，必须以偏差报告的形式记录 下来。返工工作必须按照用户和制造商商定的标准操作工艺进行。 如果要更改部件、材料或者设计，必须在更改前书面向用户提出申请。只 有当收到用户的书面批准后才可以更改。 2. 防腐涂层质量控制 2.1 腐蚀环境及保护期 风力发电机组暴露于腐蚀环境的实际情况，根据ISO 12944-2 的要求，塔 筒的外表面属于腐蚀性类别C5-M ( 海洋地区) 和C4 （内陆地区），内表面属于 腐蚀性类别C4 （海洋地区）和C3 （内陆地区）。根据ISO 12944-1 的要求塔筒 的防腐保护等级为“长期”，防腐寿命在20 年以上，20 年内腐蚀深度不超过 0.5mm 。 2.2 涂漆工作的执行和监督 2.2.1 总则 涂漆工作的执行和监督必须符合ISO 12944-7 的要求。必须由一家有资质 的专业公司进行工作并严格满足涂层系统供货厂家技术产品参数表给出的要 求。原则上适用防腐涂层系统制造厂的技术产品参数表。任何与其规定的偏差 要事先获得油漆供货厂家的书面批准，并且使用的油漆要得到用户的许可。在 涂漆工作完成后，交货前，必须将质量记录文件提供给用户。涂漆只能使用圆 刷或者采用无气喷涂法，不允许使用滚刷。按照ISO 12944-7 的要求，如果部 件的表面温度低于环境空气的露点以上+3°C ，绝对不能涂漆。相对湿度绝对不 能超过 80% 。必须遵守制造厂给出的涂漆各层之间的最短和最长间隔时间。决 不能高于或低于油漆供货厂家规定的部件表面和环境空气的最低和最高温度 值。涂漆前对油污、铁锈、焊接飞溅等影响油漆质量的杂物予以清除干净。采 用无气喷涂，不允许有涂漆过量，外观应无流挂、漏刷、针孔、气泡，薄厚应 均匀、颜色一致、平整光亮，并符合规定的色调，且每一层漆膜厚度必须进行 检验并形成记录。 2.2.2 承包方资格 油漆制造厂必须是一家有资质的专业公司。 进行涂漆工作的专业公司必须具有人员和设备，能够确保： 1) 总是熟练可靠地进行工作。 2) 总要有适当资格的专业人员。 3) 每个工艺步骤都能达到要求的质量。 涂漆承包方必须按照ISO9000 系列标准认证的质量保证体系以报告形式提 供以上情况的证明，并指出通用的执行标准和各个工艺步骤，同时以报告格式 记录提供给油漆供货厂家和用户。 油漆供货厂家必须认可涂漆承包方的施工和操作工艺方可施工。 2.2.3 油漆材料 油漆材料由油漆制造厂供货时必须带有技术产品和材料安全参数表，涂漆 承包方可用于制定符合现行的健康，安全和环境保护法规的工艺。 涂漆承包方负责满足技术产品参数表中关于存储，处理和干燥（固化）的 要求。这些要求包括检查包装标签的详细内容和正确记录所有工艺步骤。 2.2.4 监督和检查工作 根据ISO 12 944-7 的要求，涂漆承包方必须一直由专业的有资格的人员监 督和检查打砂清理和涂漆工作。他们必须使用必要的合适的设备。 必须进行以下检查： 1). 干漆膜厚度(磁感应法) 检查。一点的读数应当是距其26mm 范围内其他三点 的平均值。膜后的分布根据90-10 原则测量，即所测干膜点数的90% 应当等于 或大于规定膜厚，剩余的10% 的点数的膜后应不低于规定膜厚的9