第七章 定义与分类 - 精品课程平台-兰州理工大学.pptVIP

第五章 定义与分类 第五章 线型特性曲线 第五章 线型特性曲线 第五章 线型特性曲线 第五章 ?－q 曲线 第五章 线型特性曲线 第五章 ?－q 曲线 第五章 转速特性曲线 第五章 不同比转速比较 第五章 泵的比较 第五章 综合特性曲线 第五章 变叶片角曲线 第五章 前导叶角度 第五章 综合特性曲线 第五章 运转特性曲线 第五章 低比速混流 第五章 切击式 第五章 轴流定桨 第五章 轴流转桨 第五章 与比转速的关系 第五章 模型试验 第五章 水轮机能量试验 第五章 泵的空化试验 第五章 水轮机空化试验 第五章 综合特性曲线的绘制 第五章 功率限制线 第五章 等空化系数线 第五章 转桨式综合曲线 第五章 ?－q 曲线 * 第五章 流体机械的特性曲线与运行调节 第一节 流体机械特性曲线的定义和分类 f（a0，?，?，?，qV，H，n，P，?，?）＝0 决定工况的参数：2～6 综合特性曲线和线型特性曲线：自变量个数 全工况（四象限）特性曲线 力特性曲线和飞逸特性曲线 几何参数、物性参数、运动参数 或：P，?，?＝ f（a0，?，?，?，qV，H，n，） 一、线型特性曲线 （一）泵与风机的工作特性曲线 1、理论扬程（全压）特性曲线 （1）无穷叶片数 （2）有限叶片数 图5-1 性能曲线与叶片角的关系 图5-2 不同修正方法所得到的理论扬程（压力）曲线 2、实际扬程（全压）特性曲线 （二）水轮机的工作特性曲线 H、n＝const，qV＝f（a0） P、?＝f（qV） 1）空载流量qVxx 2）最优流量qV0 3）极限功率Pnp与极限流量 4）功率限制 P=?gqV H? （三）水轮机的转速特性曲线 H、a0、?＝const qV、M、P、?＝f（n） 飞逸转速 nR 流量随转速变化的规律 模型试验曲线 （四）不同比转速机器工作特性曲线的比较 效率随流量（或负荷）变化的规律 平均运行效率 影响效率曲线形状的因素 功率限制问题 泵的比较 二、综合特性曲线 自变量＝2 （一）工作机的综合特性曲线 1、变转速曲线 变叶片角曲线 变前导叶角度曲线 1、综合特性曲线 等效率线 等开度线 等空化系数线 功率限制线 （二）原动机（水轮机）的综合特性曲线 2、运转特性曲线 功率限制线： 电机功率限制 水轮机功率限制 混流式：Pmax 轴流转桨：a0 各种水轮机的综合特性曲线 低比速混流式 切击式水轮机 轴流定桨 轴流转桨 3、综合特性曲线与比转速的关系 第二节 模型试验及特性曲线的绘制 一、试验装置与测量方法（略） 二、试验程序 1、泵与风机的能量试验 目标：测定qV、H、ptF、P、? 程序：低比速从qV＝0开始，高比速从qV＝max开始 用阀门调节流量，造成不同的工况 对每一个工况点，测定各参数 将测量结果换算到额定转速 2、水轮机能量试验程序 1、试验过程中H 基本不变 2、在一系列a0下进行试验 3、在每一a0个下通过改变负荷改变转速 （工况） 4、将数据换算成单位参数（n11、Q11、P11、?） 5、在一个a0下测量的数据可以绘制转速特性曲线 对转桨式水轮机，应在每一个叶片角度下进行上述测量 H、a0＝const 3、泵的空化试验程序（开式台） 1、在能量试验的基础上，确定试验工况点 2、将进口阀全开，通过出口阀将流量调到指定值 3、用进口阀增加真空度，同时用出口阀保持流量不变 4、记录各测量参数，计算H 5、不断增加真空度，直至H 明显降低 6、将数据换算为额定转速 7、作H＝HPSH曲线 8、计算NPSHcr qV＝const 1、根据能量试验结果，确定若干空化试验的n11 2、在每一个n11下，选定若干试验开口a0 3、调整工况参数为指定值并使之稳定 4、用真空泵逐步降低整个系统的压力，并保持H、n、 qV不变 5、测量并记录能量指标与真空度的关系 6、绘制?、P＝f（?）曲线 7、根据曲线确定?cr 3、水轮机的空化试验程序（闭式台） 二、流体机械综合特性曲线的绘制 等效率线和等开度线 （一）定桨式水轮机 功率限制线 等空化系数线 根据空化试验结果 （二）转桨式水轮机综合特性曲线的绘制 不同? 角的定桨性能 协联工况的概念 协联曲线的求得 *