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电纺丝形成纤维的过程分析 王新威胡祖明潘婉莲刘兆峰 (东华大学纤维材料改性国家重点实验室，上海200051) 摘要：采用静电喷雾等方法研究了聚丙烯腈(PAN)，聚闻苯二甲酰问苯二胺(MPIA)，聚对苯二甲酰对苯 二胺(P盯A)的电纺丝成纤过程。结果表明，高聚物溶液受电场力及表面张力的影响形成喷射细流，两种作 用力的扰动及作用引起射流的不稳定，从而发生射流分裂；在相同电纺丝条件下，PAN纤维细度远大于PP- T^及MPn纤维细度。 关键词：电纺丝射流电纺纤维过程聚丙烯腈聚间苯二甲酰问苯二胺聚对苯二甲酰对苯二胺 6 中图分类号：TQ340 文献识别码：A 文章编号：100l-004l(2004)02．0001．03 电纺丝是基于高压静电场下导电流体产生高 min)作为旋转的辊筒收集装置。调节静电压 速喷射的原理发展而来，早在1934年由Fom．(20一50kV)、毛细管孔径(O．5～O．8mm)、毛细 hals…等提出，并在近lO年内得到了较大发展。管到收集板的距离(15—25cm)、溶液所承受的 压力等参数来获得较为合理的工艺流程，由平板 其中Akron大学的Reneker”1等对其工艺及应用 作了较为细致的研究，而且关于电纺丝过程的流 或辊筒收集得到纤维毡；并对不同高聚物溶液在 体动力学分析也逐渐展开。其基本过程是：聚合 不同浓度下改变工艺参数的喷射流形式及形成纤 物溶液或熔体在几千至几万伏的静电压下产生喷 维的细度等作了观察分析。 射流，同时喷射流干燥、固化最终落在收集板上形 成纤维毡或其它形式的纤维结构物。电纺丝所得 2结果与讨论 单根纤维直径一般在几十纳米到几微米间。 2．1静电场下高聚物溶液的伸长 控制高聚物溶液的受压大小，使高聚物溶液 1实验 在毛细管喷射孔始终能形成液滴而不至落下，在 1．1原料及仪器 此情况下加静电压进行液滴伸长及喷射流分析。 聚丙烯腈(PAN)，M。75000，上海石化股份 由于挤出胀大效应及电场力等的作用使液滴形成 所谓的Taylor圆锥”]。在不考虑重力的情况下， 公司产；聚间苯二甲酰间苯二胺(MPIA)，坂 50 Taylor圆锥形的液滴主要受到电场力及溶液表面 000，自聚合；聚对苯二甲酰对苯二胺(PFrrA)， 张力的作用，在表面张力与电场力的作用下，溶液 坂35000，自聚合；二甲基乙酰胺(DMAc)，化学 有伸长变细的趋势，而且这种伸长变细的趋势逐 纯，上海化学试剂公司；无水二氯化钙，浙江衙州 渐增大。 巨化试剂有限公司产。 如图l所示，喷射细流在表面张力和电场力 高压静电发生器，输出电压在O～50kV可调， 的作用下被逐渐拉成细条状。然而，电场力很大 上海申发检测仪器厂；NDJ-7旋转式粘度计，上海 时，这种Taylor圆锥及高聚物溶液伸长现象不是 精密科学仪器有限公司；JsM．5600IJV扫描电子显