铝合金激光焊接技术的研究进展.pdfVIP

俘掳专题综述‰肱 铝合金激光焊接技术的研究进展 付邦龙 孟祥萌 秦国梁 山东大学材料液固结构演变与加工教育部重点实验室(济南市250061) 山 现 代 职 业 贾婧 东 学 院(济南市250104) 摘要由于铝合金导热性强、电离能低、对激光的反射率高等特点，激光焊接中存在着气孔、焊接热裂纹、接 头软化、焊缝成形差等问题，在研究过程中开发出了活性剂激光焊、双光束激光焊、激光填丝焊、激光填粉焊、激 光+电弧复合焊、激光+电弧双面焊、电磁强化激光焊等工艺。在阐述铝合金激光／JnT中存在的问题及其原因 的基础上，重点介绍了这些工艺的特点和原理，指出了各工艺的优势及不足，对铝合金激光焊接技术的研究进展 进行了概述。 关键词：铝合金激光焊研究进展 中图分类号：TG456．7 激光焊、双光束激光焊、激光+电弧复合焊、激光+电 0前 言 弧双面焊、电磁强化激光焊等新的激光焊接方法。这 作为常用的结构材料之一，铝合金具有钢铁材料 些探索扩大了激光在铝合金焊接中的应用范围，推动 不可比拟的优点，如比强度高、耐腐蚀性能好、易加工 了铝合金激光焊接技术的发展。 等，在交通运输、航空航天、建筑等工艺领域获得了广 1 铝合金激光焊接中存在的问题 泛应用。 焊接是铝合金结构最常用的成形工艺，采用传统 随着大功率激光器尤其是以光纤激光器、碟形激 的熔化焊方法(如TIG焊、MIG焊等)，热源是发散的， 光器为代表的固体激光器的发展，铝合金激光焊的应 能量密度低，而铝合金强化方式不同于钢铁，同时导热 用范围不断扩大。但也存在着初始反射率高、气孔、热 性强、膨胀系数大，因此焊接速度低、热输入大，会带来 裂纹、接头软化及焊缝成形差等问题。 接头软化、结构变形量大等问题…。 1．1初始反射率高 激光焊采用高能量密度的激光束作为热源，焊接 铝合金自由电子密度高，很容易与激光中携带能 速度快、热影响区小、深宽比大，同时加工柔性好、焊接 量的光子作用将能量反射掉，所以铝合金的激光加工 方位灵活，相比于传统的电弧焊有着巨大的优势及应 中遇到的首要问题便是对激光具有很高的表面初始反 用潜力。目前，铝合金的激光焊接已经开始工业应用， 射率，固态下对CO：激光束的反射率可以高达97％，即 A340飞机全部铝合金内隔板均采用激光焊接，实现了使是对短波长的YAG激光，反射率也在80％以上。可 飞机制造业的技术革命心J。 以通过表面预处理旧J、改变焊接结构、缩小光斑直径等 但铝合金的导热性强、电离能低、对激光的反射率 措施来降低反射，改善吸收。 高等特点对激光功率、等离子体的控制提出了较高的 1．2气孔 要求。激光焊作为一种熔焊方法，也不可避免在接头 焊缝气孔问题是目前铝合金激光焊接研究工作中 中出现气孔、裂纹等缺陷。为解决铝合金激光焊中存 的热点问题。铝合金激光焊接中主要存在两类特征气 在的问题，相关研究人员开展了大量的研究工作：一方 孔：一类是氢气孔，与熔池中的氢析出有关；另一类是 面对传统激光焊工艺进行了优化；另一方面在激光自 工艺气孔，是由匙孑L不稳定引起的。 熔焊的基础上提出了激光填丝焊、激光填粉焊、活性剂 氢在固态及液态铝合金中的溶