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再沸吸收脱乙烷塔的计算机模拟与优化.pdf
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苹 l8誊 』∞rml青o4Q岛 ±化 ln工sdmt学eof院O~m学ical报Technology Ⅷ .18 No.3
第 3期 l鲫 7
再沸吸收脱乙烷塔的计算机模拟与优化
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、 1 1
I n、I
王晓红 胡德华 ‘唐继国 韩方煜
一 ’ — _ _ 一
_ _ _ —
(青岛化工学院化工幕.青岛266042) _Ql 7
摘 要:应用工程化学模拟软件ECSS时再沸吸收脱己烷塔进行了全面的
模拟分析,在此基础上,将正交设计的方法引入到化工过程的参数优化之 中。通
过时几个主要影响因素进行 了综合分析与优化,提 出了一组最佳组 合的操作参
数。本研究时现有装置的改造和新装置的设计开发具有一定的指导意义。 、^
关键词:坌旦;苎兰堡垒;苎 订 核抄人
中图法分类号:TQ015.9 LJ
0 前言
再沸吸收塔是分离物理化学性质相近的气体混合物的装置,在石油化工生产中被广泛采
用[13,尤其对甲烷、乙烷等轻组份的分离回收具有非常重要的作用.其中再沸吸 收脱乙烷塔
是许多流程中进行生产后处理时所需的重要分离设备,其进料板位置是否合 理,塔底再沸器
热负荷大小,吸收剂用量及温度的变化均对分离效果的优劣,能耗的高 低有着显著影响。但由
于影响因素较多,必须通过大量的模拟计算来单独考察各因素对 分离结果的影响规律。为避
免重复性的大量计算,做到模拟次数少而叉具有代表性,本研究在一定的单参数模拟分析的基
础上,采用正交设计[”的模拟方法进行综合调优,不但 可以迅速找出各因素对分离结果影响
的主次关系,而且能给出各参数匹配的一套最佳组 合值,从而为节省能耗,增加乙烷收率,实
现脱乙烷塔最优操作提供了可靠依据。
1 再沸吸收脱乙烷塔简介
本研究所用再沸吸收塔如图1所示,分离G
~ 烃类气体混合物。吸收油从塔顶加入,用
以吸收第七板气相进料中的丙烷等重组份,使
乙烷及更轻组份与丙烷分离。全塔理论 板数为
l3块,其进料情况见表l。
2 模拟计算与单参数调优
2.1 吸收剂对脱乙烷塔的影响 围l 再沸咀收塔示童圈
2.1.1 吸收剂温度的影响
·系本院94届毕业生
收稿 日期 l996一O4—24
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第3期 再沸嗄收脱 己兢塔酌计算机模拟与优化 233
吸收剂入塔温度的高低对提高分离效果和
寰l 再濞破坟 昵乙靛塔进辑轼况
降低能耗有显著影响,故将不同吸收剂温 度下
项 目 吸收剂 第七板气耜进科
模拟计算结果列于表2.计算条件是在吸收剂用
流辜 /kr~l-h 227
量 塔底再沸器热负荷及理论板数和 进料状况
温度,℃ 32
均不变的情况下,仅改变吸收剂的温度。 压力/MP且 272
由表2数据可知,吸收剂从22
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