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再沸吸收脱乙烷塔的计算机模拟与优化.pdf

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维普资讯 苹 l8誊 』∞rml青o4Q岛 ±化 ln工sdmt学eof院O~m学ical报Technology Ⅷ .18 No.3 第 3期 l鲫 7 再沸吸收脱乙烷塔的计算机模拟与优化 r 、 1 1 I n、I 王晓红 胡德华 ‘唐继国 韩方煜 一 ’ — _ _ 一 _ _ _ — (青岛化工学院化工幕.青岛266042) _Ql 7 摘 要:应用工程化学模拟软件ECSS时再沸吸收脱己烷塔进行了全面的 模拟分析,在此基础上,将正交设计的方法引入到化工过程的参数优化之 中。通 过时几个主要影响因素进行 了综合分析与优化,提 出了一组最佳组 合的操作参 数。本研究时现有装置的改造和新装置的设计开发具有一定的指导意义。 、^ 关键词:坌旦;苎兰堡垒;苎 订 核抄人 中图法分类号:TQ015.9 LJ 0 前言 再沸吸收塔是分离物理化学性质相近的气体混合物的装置,在石油化工生产中被广泛采 用[13,尤其对甲烷、乙烷等轻组份的分离回收具有非常重要的作用.其中再沸吸 收脱乙烷塔 是许多流程中进行生产后处理时所需的重要分离设备,其进料板位置是否合 理,塔底再沸器 热负荷大小,吸收剂用量及温度的变化均对分离效果的优劣,能耗的高 低有着显著影响。但由 于影响因素较多,必须通过大量的模拟计算来单独考察各因素对 分离结果的影响规律。为避 免重复性的大量计算,做到模拟次数少而叉具有代表性,本研究在一定的单参数模拟分析的基 础上,采用正交设计[”的模拟方法进行综合调优,不但 可以迅速找出各因素对分离结果影响 的主次关系,而且能给出各参数匹配的一套最佳组 合值,从而为节省能耗,增加乙烷收率,实 现脱乙烷塔最优操作提供了可靠依据。 1 再沸吸收脱乙烷塔简介 本研究所用再沸吸收塔如图1所示,分离G ~ 烃类气体混合物。吸收油从塔顶加入,用 以吸收第七板气相进料中的丙烷等重组份,使 乙烷及更轻组份与丙烷分离。全塔理论 板数为 l3块,其进料情况见表l。 2 模拟计算与单参数调优 2.1 吸收剂对脱乙烷塔的影响 围l 再沸咀收塔示童圈 2.1.1 吸收剂温度的影响 ·系本院94届毕业生 收稿 日期 l996一O4—24 维普资讯 第3期 再沸嗄收脱 己兢塔酌计算机模拟与优化 233 吸收剂入塔温度的高低对提高分离效果和 寰l 再濞破坟 昵乙靛塔进辑轼况 降低能耗有显著影响,故将不同吸收剂温 度下 项 目 吸收剂 第七板气耜进科 模拟计算结果列于表2.计算条件是在吸收剂用 流辜 /kr~l-h 227 量 塔底再沸器热负荷及理论板数和 进料状况 温度,℃ 32 均不变的情况下,仅改变吸收剂的温度。 压力/MP且 272 由表2数据可知,吸收剂从22

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