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干式润滑方式在机车轮缘减磨中的效用.pdf
维普资讯
第5期(总第3g7期) 内燃机车 2006年5月
干式润滑方式在机车轮缘减磨中的效用
姚汤伟 ,朱建华2,陈跃年 ,朱建昌
(1、浙江师范大学 交通学院,浙江 金华 321019;2.杭州机务段 技术科,浙江 杭州 310008)
摘要:通过对干式润滑方式和油脂润滑方式的润滑机理分析,结合两种润滑方式在现场的运
用效果和经济效益的分析比较,认为干式润滑方式是 目前减缓机车轮缘磨耗最为有效的方式,并
提 出一些建议。
关键词:干式润滑方式;油脂润滑方式;机车;轮缘;磨耗
中图分类号:260.331 .1 文献标识码 :B 文章编号:11103.182o(2Oo6)o5删 2.03
l 引言
随着铁路的跨越式发展,列车的提速和重载工
作不断升级,机车轮缘磨耗较快成为全路各机务段
普遍存在的一个问题,尤其是那些在交路中有较多
曲线且半径小的机务段,问题更为突出,其不但造 图 l 磨损量 与运行时间t的
成巨大的费用支出,还严重威胁列车的安全运行。 关系图
2000年3月杭州机务段在4台DF4型机车上
2.2 干式润滑方式的润滑原理
安装了轮缘干式润滑装置。该段原先安装的主要
干式润滑方式中的润滑剂 由主成膜物质 (为合
是轮缘喷油装置,经过 5个多月的运用对 比试验证
成树脂、聚合油)、次成膜物质(为固体润滑材料)和
明,采用干式润滑装置的减磨效果较理想。从2OOO
抗压抗磨剂、成膜助剂等合成。其中选用的油性剂
年8月开始,该段陆续在所有D 型机车上安装轮
如十二羟基硬脂酸,其极性基团(羟基)与金属表面
缘干式润滑装置,经过4年多的跟踪调查,我们认
发生化学反应后,生成金属皂,从而隔离摩擦表面,
为干式润滑方式是 目前减缓机车轮缘非正常磨耗
起到润滑减磨效果。由于润滑剂是连续地涂在轮
最为有效的方式。
缘上 ,所以在轮缘内侧形成一层均匀的、连续的金
2 两种润滑方式的润滑机理分析 属膜;轮缘在钢轨侧面滑动时,合成树脂、聚合油便
2.1 润滑方式与磨损 载着固体润滑材料转移到钢轨内侧面上,形成一层
机车轮缘的磨耗是摩擦的结果,摩擦按润滑情 干式润滑膜。因此,从润滑原理分析,干式润滑近
况的不同,一般分为干摩擦、半干摩擦、边界摩擦 似液体摩擦。
(摩擦表面只有一层极薄的润滑油膜时的摩擦)、半 2.3 油脂润滑方式的润滑原理
液体摩擦(也称混合摩擦)和液体摩擦,各种润滑方 油脂润滑方式中的润滑剂主要是石墨油脂,利
式的磨损量 ()与运行时间(£)的关系见图 1。 用石墨具有 自动润滑性能和对金属表面有高的附着
由此可知,各种润滑方式中,液体摩擦的减磨 力,且易于沿平面滑动,通过在润滑层接触面上形成
效果最好。 表面吸附分子来减轻摩擦,其作用类似于在边界摩
擦时添加剂分子的作用。但在实际应用中,石墨油
收修回稿 日期:2OO5.11-10
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