高比重钨合金的金属注射成形技术.pdfVIP

第 14 卷第 5～6 期 中国钨业 1999 年 11 月 高比重钨合金的金属注射成形技术* 李益民 钟孝贤 唐 嵘 赵慕岳 ( 中南工业大学粉末冶金工程研究中心 长沙410083) 摘 要 概述了金属注射成形技术的基本工艺过程及其特点 , 从几种金属注射成形典型工艺分 析入手介绍了金属注射成形技术的发展状况 , 最后介绍了该技术在高比重钨合金中的 应用。 关键词 金属注射成形 高比重钨合金 粉末冶金 生产成本高。而金属注射成形技术则可解决 0 前 言 这一问题。且由于传统方法生产的钨粉粒度 ( 金属注射成形 Metal In ectionMoldin , 简 小 , 采用 MIM 工艺不需要增加粉末成本 , j g ) 称 MIM 是一种从塑料注射成形行业中引伸 较之低合金钢、不锈钢等材料的注射成形又 [1 ] 出来的新型粉末冶金近净形成形技术 。众 具有独特的原材料成本优势。本文全面介绍 所周知 , 塑料注射成形技术能以低廉的价格 了 MIM 技术的工艺过程、发展情况和在高 生产多种复杂形状的制品 , 但强度不高。为 比重钨合金中的具体应用。 了改善其性能, 可以在塑料中添加金属或陶 1 金属注射成形的基本工艺过 瓷粉以得到较高强度、耐磨性好的制品。近 年来 , 这一想法已发展演变为最大限度地提 程 高固体粒子的含量并且在随后的烧结过程中 金属粉末注射成形的基本工艺步骤如图 完全除去粘结剂并使得成形坯致密化 , 得到 1 所示。首先是选择符合 MIM 要求的金属粉 金属零部件。这种新的粉末冶金成形方法称 粉 末 混炼 制粒 注射成形 脱脂 烧结 产品产品 → → → → → → 为金属注射成形。 粘结剂 金属注射成形技术在制备具有复杂形 图 1 金属粉末注射成形的基本工艺步骤 状、均匀组织结构和高性能的高精度近净形 末和粘结剂 , 然后在一定温度下采用适当的 产品方面具有独特的优势。凡可以制成粉末 方法将粉末和粘结剂混合成均匀的注射成形 的任何金属或合金均可用此方法制造零件。 喂料 , 经制粒后在注射成形机上注射成形 , 此外 , 该技术可以完全实现自动化连续作 获得的成形坯经过脱脂处理和烧结致密化成 业 , 生产效率高 , 并且材料利用率几乎可达 为最终成品。 100 % 。高比重钨合金零件广泛应用于军 1. 1 原料粉末 工、医疗和科学实验器材等方面 , 随着技术 MIM 对原料粉末要求较高 , 要求粉末的 的进步 , 各应用部门对高比重钨合金零件形