大气污染控制工程 教学课件 作者 董志权 6.pptVIP

第6章 过滤式除尘器 过滤式除尘器 第6章 过滤式除尘器 6.1 袋式除尘器的除尘过程 6.2 袋式除尘器的性能 6.3 袋式除尘器的结构形式 6.4 袋式除尘器的选择设计及应用 6.5 颗粒层除尘器 2. 粉尘初层的形成 3. 粉尘初层及随后形成的粉尘层起主要的过滤作用。 4. 避免“穿孔”和“漏气”现象，要及时清灰。 5. 清灰不应破坏粉尘初层。 6.2 袋式除尘器的性能 6.2.1 影响过滤效率的主要因素 通常袋式除尘器的除尘效率在99％以上，不需要特别计算除尘效率。 影响除尘效率的因素有： 滤布的积尘状况 清洁滤料（新的或清洗后的）滤尘效率最低，积尘后效率最高，振打清灰后效率有所下降。 在不同的积尘状态下，0.2~0.4 μm粉尘的过滤效率皆最低。是因为该粒径范围内的尘粒正处于碰撞和拦截作用的下限、扩散捕集作用的上限。 2. 滤料结构：素布绒布毛毡 除尘效率随粉尘负荷m值的增大而提高；绒布效率比素布高，长绒滤料比短绒滤料的效率高。 3. 过滤风速 袋式除尘器的过滤风速是指含尘气体通过滤料的平均速度。 工程上还使用比负荷qF的概念，它是指每平方米滤布每小时所过滤的含尘气体量，单位为m3(气体)/m2（滤布）·h， 6.2 袋式除尘器的性能 6.2 袋式除尘器的性能 6.2 袋式除尘器的性能 6.2.2 袋式除尘器的压力损失 6.2 袋式除尘器的性能 6.2 袋式除尘器的性能 当Ci低时，清灰时间间隔（即滤袋的连续过滤时间t）可适当加长；Ci高时，清灰周期需相应缩短；对Ci低的含尘气体，若采用清灰周期短、清灰效果好的除尘器，就可选用较高的过滤速度，反之则采用较低的过滤速度。这就是不同清灰方式应选用不同过滤速度的原因。 6.2 袋式除尘器的性能 6.2.3 袋式除尘器的运行状态分析 6.2 袋式除尘器的性能 6.2 袋式除尘器的性能 2、定流量运行 6.2 袋式除尘器的性能 例6－1 用于水泥窑的袋式除尘器，在恒定烟气流量下工作30min，此时间内过滤的总气量为90m3，除尘器的初阻力为130Pa，终阻力为1300Pa。在此终阻力下再运行30min。计算此时间内过滤的气体量。 解： 根据定流量运行的方程式 △P＝BQ2t+CQ 当t=0时，Q＝90/30=3(m3/min), 130=0+C×3 故 C＝130/3＝43 Pa·min/m3 当t=30min时，1300＝B×32×30+43×3 得 B＝4.3 Pa·min/m3 6.2 袋式除尘器的性能 在恒定压降下运行的方程为 t =[B/(2△P)]Vg2+(D/△P)Vg 此处用D代替上式中的C,它代表滤料本身的阻力和在恒定流量下粉尘层的阻力。系数B保持不变，因为在定压期间它仍然与粉尘量成比例。系数D下式计算，即 △P＝（BVg+D）Q 由于当Vg＝0时，△P＝1300Pa，得1300＝0+D×3，解得D=433，在定压下过滤30min，所通过的空气量Vg为 解得Vg＝38.2（m3）。 总共过滤的空气量为 90+68.2＝158.2 （m3） 6.3 袋式除尘器的结构形式 6.3.1 袋式除尘器的滤料 性能要求 容尘量大，除尘效率高； 透气性好，过滤阻力小； 耐磨、耐温及耐腐蚀性能好，使用寿命长； 吸湿性小，清灰容易； 成本低。 6.3 袋式除尘器的结构形式 滤布材质种类及特性 滤料的结构 织物滤料的结构 分为编织物和非编织物 针刺毡滤料 6.3 袋式除尘器的结构形式 4. 滤布的选择 根据气体性质：主要考虑气体酸碱性和气体温度。 根据粉尘性状： 如微细粉尘在织布处的漏泄；长纤维清灰性能好，短纤维除尘效果好等。 根据清灰方式： 6.3 袋式除尘器的结构形式 按清灰方式 简易清灰 机械振动清灰 逆气流反吹清灰 移动气环反吹清灰 脉冲喷吹清灰 6.3 袋式除尘器的结构形式 2. 按袋式除尘器内压力 分为正压式和负压式。 6.3 袋式除尘器的结构形式 3. 按进气方式和过滤方式 按进气方式分为上进气和下进气 按过滤方式分为外滤式和内滤式 6.3 袋式除尘器的结构形式 4. 按滤袋形状 分为圆袋和扁袋。 圆筒袋结构简单，便于清灰，应用最广。其直径一般为100~300mm，最大不超过600mm；袋长一般为2.0~3.5m，最长可达12m。袋长与直径之比一般取10~25，最大达30~40，视清灰方式而异。 扁袋的优点是单位体积内可比圆袋多布置20%