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维普资讯 第18卷 第3期 石 油 机 械 Vo1．18，No．3 1990年3月 C ． P M Mar．1990 链条抽油机滚子链传动的设计计算 石 油 大 学 陈荣振 关键词：链条抽油机 蘸子链传动 平衡链设计计算 链条抽油机是国内首创的一种无游梁式抽油设备。链条是这种抽油机的关键性 传 动 元 件。链条抽油机采用国产石油钻机传动滚子链，使用实践表明，这种链条能胜任传动工作， 但也发现少数轨迹链条有先期破坏现象。 本文针对LcJ1250型抽油机，着重进行轨迹罐条和平衡链条的运动及承载分析，讨论其 设计计算方法，供从事这方面工作的专家和工程技术人员参考。 一 、 传动原理及承载分析 1．链条抽油机基本结梅 ． 链条抽油机基本结构如图1所示。 2．传动原理 。 电动机经胶带，减速箱驱动主动链轮4，经悬臂安装在机架12J=的上链轮9，带动轨迹链 条5作封闭环形运动。轨迹链条上有特殊链节6，其特殊绪构的链板带有销轴，销轴伸入滑块 7销孔中，能相对销孔转动，滑块可在往返架8中左右滑动。钢丝绳10一端联结在往返架横粱 上，另一端绕过天车轮连接悬绳器19。平衡链条16一端固结在机架上，另一端绕过平衡链轮 17联结在往返架横梁上 主动链轮驱动轨迹链条运萌时’鲑特殊链节、滑块，可带动往返架沿导轨l3作垂向往复 运动。当特殊链节越过上链轮9的上半圆周时，滑块随之 由右滑动至左j同理，当特殊链 节 越过主动链轮 下半圆周时。滑块蓠之由盎滑动至右，惜蚶实现往返架上、F遮动 的换 向，并 导致悬点运动的换 向。 、 平衡链条16随往返架运动，带动平衡链轮17驱动平衡柱塞15起到气动平衡作用，保持 电 动机在悬点上，下冲程 中作功基本相等。 3．承戢分析 轨迹链条和平衡链条传动及承载分析见图2。 图2(a)，悬点上冲程，往返架下行。 (1)电动机驱动轨迹链条，傲功A -匕} (2)平衡系统 中气体瞄胀，做功 oJ (3)往返架、平衡链条下落，做功A 抽油杆柱，油柱被提升，消耗功 上，则有t 上= 电上+ 0+ G (1) “ = 链+ 平+G (2) 维普资讯 第3期 链条抽油机滚子链传动的设计计算 式 (2)中， ——悬点最大载荷； 链——轨迹链条拉力； 平——平衡 链条拉力；G一 一运动件重量总和， G=G架+壬 (G链+G轮十G塞)； G架——往返架总成重量 ；G链、G轮、 G￡——分别为平衡链条、平衡链轮、 平衡柱塞 白重；G为悬点额 定 载荷 的6～8 。 图2(b)，悬点下冲程 ，往返架上 行。 (1)抽油杆柱主动下 落，做 功 AT, (2)电动机驱动轨迹 链 条，做 功A 下； (3)往返架被提升，耗功 e} (4)柱塞上行，气体被压 缩储 存能量Ao，则有： 下+A 电下 ：Ao+AG(3) 声 _I+ 琏= 平 +G (4) 式中，山：。——悬点最小载荷 (下冲 程 )。 平衡的基本愿删是使电动机上， 下冲程做 功 相 等 ，醇， 电上= A,~-F。由式(1)、(3)得： Ao=士 (上+ 下)一A。 (5) 囿l链奈 油扎塞奉结构示意圈