钳工燕尾镶配件的工艺性分析.pdfVIP

钳工燕尾镶配件的工艺性分析 苗玲 (西安航空职业技术学院实习实训中心) 摘要：本文简述了钳工燕尾镶配件的工艺性分析。 关键词：钳工 燕尾镶配件 工艺性 0 引言 钳工是使用钳工专用工具或设备 ，对工件进行划线、 加工 、机械 的装配与调试 、设备的安装与维修及工具 的制 造与修理 ，其它机械加工不能解决的都由钳工来解决的一 个工种。特点是 以手工操作为主 ，灵活性较强 ，技术要求 高。操作者的技术水平直接影响产品的质量。在机械制造 的生产工件中，大量的工作需钳工去完成 ，燕尾镶配件是 钳工职业鉴定 的题 目，它的加工方法与加工精度 的保证反 图2 凸件检测方式 映了钳工技能操作水平 ，因此，在加工前应做好以下工作。 ⑥再将第2个60度角去除，并进行粗精锉削加工，保 分析图样结构及技术要求，制定合理的加工工艺。 证 60。4-2，并用两个 10检测棒进行检测，尺寸为 ①结构：燕尾镶配 由凸件与凹件组成板厚4mm，凸件 58．66mm ： 尺寸为 70X42+0—0．039，燕尾角度为 60。±2 ，并钻有 2 ④倒 2—3X45。。 个 8H7孔，凹件为70X36+0—0．039。技术要求 ：以凸件 1．2 凹件的加工过程 (下 )为基准 ，配作 凹件(上 )配合互换 间隙≤O．O4mm；两侧 ①锉削基准面 C、D，保证表面粗糙度 3．2、垂直度、平 错位量 ≤0．06mm。见图一。 行度 ， ’ 1 ②以C、D为基准划出凹件~o--r线； ⑧钻2一 2工艺孔； ④用 巾8钻头钻3个 巾8排料孔，再用锯条锯割去除 ＼ ／ r,D 余量 ： ⑤ 以凸件为基准进行锉配 ，并达到配合 间隙≤ _(／ ＼ 0．04mm，错位量 ≤0．06mm，达到技术要求。 I 43±OO6 — — — — 72 图 1 燕尾镶配效果图 ② 为保证配合互换间隙，要保证对称度要求，应选择 以凸件为基准 ，即先加工凸件。 ⑧确定零件加TT序：检查毛坯尺寸 (凸件为45号 图3 凹件排料方式 钢 ，72X44mm；厚度为4mm)一选择划线基准并修整一 2结语 划凸件尺寸线 钻 2一 2工艺孔 钻铰 2一巾8孔一锉削 实践证明，燕尾镶配加工制作过程中，确定合理加工 凸件 ，测量检验修正 划出凹件尺寸线 (凹件为45号钢)，工艺，保证 了工件 的加工精度达到了燕尾镶配的技术要 72×38mm；厚度为4mm )一钻 2一 2工艺孔 钻TL：J-：：I} 求 ，这种加工方法用于学生操作技能训练课题 ，效果非常 除余料一锉配一测量检验。 好 ，加工方法和加工精度控制的措施还有很多，有待于我 1燕尾镶配加工工艺过程