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基于单片机的独立双回路温度测控系统的设计.pdf

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基于单片机的独立双回路温度测控系统的设计.pdf

《工业控制计算机 2009年22卷第8期 基于单片机的独立双回路温度测控系统的设计 TwoReturnRoutes MeasureandControl BasedonMCU ndependent Temperature System 聂 兵 赵云伟 山东工业职业学院电气工程系,山东淄博256414 摘要 以单片机为核心。采用独立的双回路温度测控方法,实现了对同一环境下,某一区域的两点同时进行温度测量与控制。 克服了单回路温度测控系统只能测量和控制某一区域一点的温度而出现的问题。实践证明,该系统能够很好实现自动化生 产过程中对温度的控制。达到预期目的。 关键词:温度测控,单片机,双回路 Abstract The ofthe isthecontrol ofthecenteratMCUTotwoofsomefirstdistracts ofin— study subject system adoptsystem tworeturnroutesto measurementandcontrolatthesameenvironment.Attaintomeasure dependent proceedtemperature atthesame atthesametimeandcontrolatthesame the that retumroute time,show time,solvesproblemindependent of measureandcontroloneofsomedistracts.The showsthattheeffectof con— systemtemperature experiment temperature trolisvalidatedachieved. tobe measurementand returnroutes Keywords:temperature controt,MCU,two 当前单回路温度测控系统能够对被控对象的温度进行较好 2.1信号测量功能模块 的控制,但是对一些大型的机器进行温度控制的时候,由于机器 本系统中选用的温度传感器是热电偶。热点偶是温度测量 体积比较大,上下温度存在一定的差异,单回路系统就无法准确 中使用最广泛的传感器,其测温区宽,测量的准确度和灵敏度都 的反应实际的温度状况,不能准确地调节。为解决上述问题,设 较高,尤其在高温范围内有较高的精度。图2所示为温度信号测 计一双回路温度测控系统,实现对某一区域温度的两点同时测 量电路。单片机通过控制模拟多路开关CD4051用来选择两路 量、同时显示、同时控制,了解整个控制对象的状态,从而准确地 实现对温度的调节。 被选通,此时第一回路温度测控系统工作;当P2.4P1.6P1.1 1 系统的结构及工作原理 100时.传感器2被选通,此时第二回路温度测控系统工作。由 独立的双回路温度测控系统主要有主控单元、信号测量电 于单片机选择两路的时间间隔是非常短的,大约在500ms内, 路、信号放大电路、A/D转换电路、人机交互部分、执行部分及通 所以可以认为能够实现同时测量。 信电路组成,结构框图如图1所示。该系统采用AT89C52单片 机作为控制核心,当两路温度传感器热电偶将温度信号采集进 来后,单片机通过控制模拟多路开关CD4051进行两个回路的 选通,选通的温度信号经集成运算放大器OP一07与CD4051 组成的放大电路放大后进入双积分型4位半A/D转换器l· CL7135,转换结束后,单片机读取转换结果,将结果送入显示 区.分别同时显示两路温度,在调节温度时由4个按键输入所需 要控制的温度参数设定并调节,然后由单片机经PID运算后控 制两路的执行机构调节温度。 圈2信号测■电路 2.2信号放大电路模块 经热电偶转换后的量往往信号幅度很小,很难直接进行模 数转换,因此,需对这些模拟信号进行放大处理。单通道数据采 ∞忧,2 集自动转换量程图如图3所示。图中量程部分采用反馈式程控 增益放大器。模拟多路转换开关CD4051用来改变放大器的增 圈1 温度测控系统结构框图 2单元模块电路的设计 R13+R14+R15+R16 /R16。 系统使用51系列单片机AT89C52作为控制中枢。为保持 为避免档量程开关CD4051转换到不同档级时会引起失调 某些数据断电后不丢失,上电后能够恢复系统的状态,在系统中 电流.造成放大器的零漂,采用两个模拟多路开关同步改变的方 选用了24系列串行EEPROM实现断电后数据保护。 万方数据 基于单片机的独立双同路温度测控系统的设计 式解决此问题。 变成8位并行数据,经驱动器三极管送往显示器,作为显示器的 位选信号,单片机8个I/O口输出

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