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限速器相关计算 Sheet3 材料定额 三菱展开公式 展开尺寸计算6 展开尺寸计算5 k r/t ≥8 一边长度a 另一边长度b 圆角r 板厚t 折弯角度β 折弯系数k L1= L2= 边长a 边长b 边长d 边长e 边长c k r/t 边长f 标识区 输入区 计算值 禁止输入区 隔离区 张希栋 特殊角度β 特殊角系数k 特殊角圆角r 直角折弯系数k 直角数m 特殊角数n L3= L4= 边长f 板厚t 直角数n 2.以上是板料折弯展开尺寸计算式（边长只计算直线部分长度，rt/2时适用） 帮助 直角圆角r 设计者： 棒料直径d 弯曲内半径r 弯曲角度β 棒料直线长a 棒料直线长b 中性层系数k r/d L5= 5.以上是棒料折弯的计算公式 注：本表格软件为5.0版。欢迎使用并提出宝贵建议 3.以上是多次折弯的计算工式（rt/2时适用） 4.以上是多次折直角弯的计算公式（rt/2时适用） 1.以上是板料折弯展开尺寸计算式（边长计算到延长线交点，rt/2时适用） 重量计算公式： 长方体： 单件边长b（固定） 单件边长c 条料总长l 件数n 重量= 材料定额= 总重量＝ 总材料定额＝ 圆柱（管）体： 外半径R 壁厚t 长度l 总长度L 每毛坯件数n 重量＝ 密度ρ 平行边距离S 长度L 定额D 质量m 正六角体 图档管理 注意：这里的刀具寿命是指刀具的切削时间 丝锥攻丝的切削速度计算公式 r/min v= m/min Y S（螺距） M X D0（直径mm） Cv 统计功能 数值输入 无偏工序能力指数Cp 公差带T 均值μ 标准差σ 偏移系数K T(刀具寿命MIN) 公差中心M 工序能力指数Cpk 本公式不适用,请看说明 坯料直径d0 圆角半径r 工件高度h 工件直径d 大圆角圆筒形件坯料的展开尺寸计算公式 小圆角圆筒件坯料展开尺寸计算公式 三菱电机株式会社 被弯曲板的展开尺寸（公式） 展开尺寸速查表 T 展开尺寸公式 90°弯曲场合（参照图1） L=A＋B－α 90°以外弯曲的场合（参照图2） L=C＋D＋l 注：本表格软件为6.0版。欢迎使用并提出宝贵建议 弯曲内半径r 槽的角度值γ 刚度Kt(N.mm/(。)) 截面惯性矩I（mm^4） 弹性模量E（GPa） 扭簧中径D(mm) 弹簧丝直径d（mm） 扭簧有效圈数n 刚度Kt(N.mm/(。)) 工作扭矩T（N.mm） 工作扭转角ψ(。) 扭簧验证性计算 摩擦系数μ V形槽fv（未经硬化） 弹簧切变模量G（GPa） 弹簧刚度系数K（N/mm） 弹簧有效圈数n 弹簧中径 D（mm） 弹簧丝直径d（mm） 下部切口角度值β 弹簧计算 备注：红色部分为计算所得;退出时不要保存 旋转比 c 曲线系数 k 弹簧最大载荷Fmax（N） 弹簧许用切应力[τp]Mpa 试算弹簧丝直径d(mm) 弹簧与摆块中心距a（mm） 摆块重心到摆动中心距b(mm) 摆块重量m(Kg) 甩块到绳轮中心距r（mm） 最大动作速度Vmax(m/s） 绳轮节径R（mm） 额定速度V（m/s） Vmax时弹簧受力Fmax(N) V1.15时弹簧受力F1.15(N) 弹簧压缩量Xmax（mm） 弹簧压缩量X1.15（mm） 电梯起制动甩块弹簧系统的振动对限速器可靠性的影响(1m/s) 最高转速n（r/min） 当量摩擦系数计算 半圆槽fv V形槽fv（经硬化） 洪舟 l=(0.64T+1.57R)×θ/90 .00 50.00 .35 .42 4.00 3.14 360.00 3.14 360.00 3.14 3.14 180.00 3.14 180.00 3.14 180.00 3.14 180.00 .45 4.00 1.00 3.14 360.00 3.14 3.14 180.00 3.14 180.00 .83 3.14 360.00 .90 193.00 .93 1000.00 180.00 18.50 2.00 .03 3.14 4.00 64.00 18.00 16.80 .93 3.00 15.20 513.00 79.00 25.31 318.00 9.00 1000.00 4.00 8.00 3.00 5.07 1.31 4.00 1.00 4.00 4.00 .62 3.24 1.60 41.15 61.56 .80 74.71 4.00