快退磁移能电阻系统加工方案.docVIP

快退磁移能电阻系统加工方案 设计方案选择 根据EAST第一次通电试验中出现的具体情况，当真空、低温和电源本身出现故障时，或装置绝缘不是很好时，电流下降需要以合适的速度（低于失超保护降流速度同时又远高于逆变降流速度），具体分析见“纵场电源快退磁移能电阻参数设计和分析”。如果电流定为以100A/S下降，当发生快退磁时，所需电阻值为20毫欧，在磁体两端产生约300伏的电压，为了节省经费，可以设计成一个电阻回路，同时把电阻浸在去离子水中以减少不锈钢重量。 假定30%的热量被不锈钢电阻吸收，70%被水吸收，电阻最大平均温升设计为600度，则可计算出所需不锈钢电阻值重量： 当70%能量被不锈钢吸收，30%被水吸收时，不锈钢应不被溶化，不锈钢熔点为1500度以上，则需重量为 取350Kg作为已能电阻的重量。 根据快退磁电阻在主回路中接入点的不同，有以下四种方案可供选择。 方案1 方案2 方案3 方案4 方案1是在把快退磁电阻与失超保护电阻并联，方案2是在主回路中用DS开关代替其中一个隔离开关，然后把快退磁电阻与DS开关并联，方案3是在地沟或隔离墙中间把快退磁系统加入主回路中，方案4是把快退磁系统并联在正负母排两端。 方案1与失超保护系统发生了关系，正常情况下DS1处于分断状态，当接受到快退磁信号时首先合DS1，然后分断正母排上的两个DS开关，当出现失超时分断DS1，失超保护电阻接入。此方案优点是不需要在主回路中接入两台DS开关，缺点是扰乱了失超保护控制。 方案2是在隔离开关位置加入快退磁系统，根据纵场电源的实际情况，要在隔离开关位置加入两台DS开关，已经不太可能。 方案3是在地沟或隔离墙中间把快退磁系统加入主回路中，此位置空间可以安装两台DS开关，快退磁电阻可以放在原来失超保护电阻的位置。此方案需在主回路中加入两台DS开关，工程量较大。 方案4优点是工程安装量小，但是当发生可控硅击穿时不能快速退磁，此方案也不可取。 根据以上分析我们选择方案3作为最终确定方案。 移能电阻设计 为了使移能电阻中的热量快速传递到水中，因此，移能电阻应取较薄，宽度取20cm，在满足15毫欧电阻和350公斤的条件下，可计算出移能电阻厚度和总长度为：7.48毫米和29.9米。 取厚度为7.5毫米，长度取30米，做成3层结构，每层10个，两个之间夹角取20度，10个电阻连接后总长度为1.7米，每侧留15公分，则水池长度为2米，宽度取1.3米，每层之间留20公分，水池总高度为1.2米，则水池总容积为：3.12立方米，去掉移能电阻所占体积0.45立方米，剩余2.67立方米。 假如水温升取50度，则，需水的体积为1.5立方米，2.67立方米水满足要求。 施工方案 本移能电阻加工仍采用失超保护移能电阻加工方案，首先通过器材购买304不锈钢电阻和各种辅助配件，然后由知青厂负责用铣床加工好焊接面，最后由本组工作人员负责焊接、组装，最后安装到规定的位置。此方案是最省钱的一种加工方案。 经费预算 304不锈钢带材、槽钢、角钢：3.8万（1.2吨） 绝缘端子： 0.2万 知青厂加工费：1万 主回路母排 2万 转换开关： 6万 连接电缆： 1万 合计： 14万 加工工期 2个月-3个月 许留伟 2006.4.5