第10章齿轮传动00738.pptVIP

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三、直齿圆柱齿轮的强度计算 1.轮齿的受力分析 (force analysis of tooth flanks) 2.齿面接触疲劳强度(contact strength of tooth flanks) (3)两圆柱体接触的应力计算公式 1908年奥地利人威迪基(videky)用 Hertz,1882计算 ② 单位长度的计算载荷(calculated load) 式中:K——载荷系数(load factor) K=KAKvKαKβ 考虑加工误差、轮齿受载后的弹性变形所引起的动载荷 (4)齿面接触强度计算公式: 3. 齿根弯曲疲劳强度(contact strength of tooth flanks) 强度理论:1892年路易斯(Lewis)提出齿根弯曲强度计算理论 计算弯矩及弯曲应力: 齿根弯曲疲劳强度校核公式: 4.齿轮传动及强度计算中的几点说明 ① 齿宽系数(tooth width factor)φd ② 小齿轮齿数(number of teeth)z1 d1不变 [σ]——许用应力 ● 齿面接触疲劳强度 四、斜齿圆柱齿轮的强度计算 1.轮齿的受力分析 2.计算载荷 3.齿根弯曲疲劳强度计算 失效形式:轮齿的局部折断 4.齿面接触疲劳强度计算 按节点法面当量直齿圆柱齿轮传动进行计算 斜齿轮发生点蚀,只是承载区域由大齿轮的齿根面向齿顶面有所转移而已,并不导致传动的失效。 如果 五、圆锥齿轮的强度计算 1.几何参数 当量齿轮: 2.轮齿的受力分析 3.齿根弯曲疲劳强度计算 按齿宽中点处的当量圆柱直齿轮进行计算 4.齿面接触疲劳强度计算 对于α=20°的直齿圆锥齿轮,ZH=2.5 六、变位齿轮的强度计算 斜齿圆柱齿轮: 七、齿轮的结构设计 da≤160㎜时,做成实心式结构 da<500㎜时,做成腹板式结构 八、齿轮传动的润滑 1.润滑的目的 避免产生金属的直接接触,减少摩擦损失,散热,防锈蚀。 ③ 喷油润滑(oil spray lubrication) 用于v >12m/s的齿轮传动 马星国 用于v<12m/s的闭式齿轮传动 2.润滑方式 ① 周期性注油 用于速度较低的闭式传动、开式或半开式传动 ② 浸油润滑(oil bath lubrication) v≤25m/s ,喷嘴位于啮入或啮出边均可 v>25m/s,喷嘴应位于轮齿的啮出边,以利于冷却齿面 3.润滑剂的选择 齿轮传动 马星国 圆周力:Ft=2Tl/d1 径向力:Fr=Fttanα 方向:Ft:主动轮上,与转动方向相反 从动轮上,与转动方向相同 Fr:分别指向各自的轮心 ☆认识齿轮! (1)当量转化;(2)计算点的确定 ☆渐开面 ① 弹性影响系数ZE(elastic factor) 根据齿轮的配对材料查表 KA——使用系数(working factor) 考虑原动机及工作机的性能对轮齿载荷的影响 Kv——动载系数(dynamic load factor) pb1<pb2 时,需要从动轮修缘 pb1>pb2 时,需要主动轮修缘 轮齿修缘会降低重合度,修缘量不应过大 Kβ—齿向载荷分布不均系数 (load distributing factor along tooth) Kα—齿间载荷分配系数 (load distributing factor between teeth) 设计式: 校核式: 思考一下:计算时取 和 中的哪一个? ● 力学模型: 危险截面确定? 力大小及其作用点? ● ● 计算应力:受拉端、受压端? ● 齿形系数(tooth form factor) ● 齿数 z 增多,Y Fa减小,弯曲强度? ● 变位系数 x 增大,Y Fa减小 ● 压力角α增大,Y Fa减小 ● 模数 m 的变化,不改变齿廓的形状。 ☆正负 ☆正标 设计式: φd 承载能力 载荷分布不均 标准圆柱齿轮减速器的齿宽系数: σH不变 建议:增大齿数z1、降低模数m(保证弯曲强度的前提下) ● 增大重合度,提高传动的平稳性; ● 降低齿高,减少金属切削量; ● 降低齿高,减小滑动速度,减少磨损和胶合; z1在20~40中选择为宜,选择要适中 [σH]1≠[σH]2 计算时,代入小值 ● 弯曲疲劳强度 计算时,代入小值。 ☆应力计算的其它方法 马星国 力的大小、方向 轴向力Fa:用左(右)手定则判断 验算式: 设计式: 验算式: 设计式: 则 马星国 齿宽中点的当量直齿轮 u=z2/z1=d2/d2=cotδ1=tanδ2 当量齿数: 齿数比: 平均模数: Fr——指向各自的轴心 Ft——

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