合理的凝固浴槽结构形式的设计方案.pdfVIP

维普资讯 安 庆 石 化 合理的凝固浴槽结构形式的设计方案 余 军 (中国石化股份有限公司安庆公分司腈纶厂，安庆246001) 摘要 根据凝固浴糟结构彤式设计理论．在纺丝4践‘改造的基玷上，提 出了台理的疑固落糟蛄构碍盂最 计方案。 主题词 凝固浴槽 结构形式 设计方案 前 言 腈纶纤维成形条件，送一步提高产品覆量的美肇嚣 安庆分公司腈纶厂纺丝装置，共有6条纺丝生 施之一。 产线．其中1一5’线于 1995年8月建成投产，设计 1 凝固潜措的设计琢尉 能力为50kt／a。1999年lO月在原5条线基础上进 根据文斌资科．凝固浴槽翦设计原一是：褡糟中 行了第6条生产线的扩建，设计能力为15kt／a，纺丝 某处外匿液漉的泷速应相等于或接近于谈齄扭生量 装置生产技术系引进美国氰胺公司(现为斯坦林公 的运动速度。 司)的腈纶生产技术 ，采用湿法转向纺丝技术．这一 实际上凝固浴槽分为前、中、后三爱．上述设计 技术具有纺丝速度高、二次热水牵仲、连续汽蒸定型 原则仅适用于洛槽中段从收口处捌韧生丝出蕞j蹙l 等工艺特点。每条纺丝线有 1台纺丝机．每台纺丝 一 段。除了流速要蒲足设计原角外．工量生产中还 机由6个凝固浴槽(纺丝箱)、两个上浸溃盘和一个 必须考虑凝固液浓度落差的要求。较鼍曩溶 速 下浸渍盘组成。每个凝固浴槽包括5个喷丝头组件 度，喷出每单位重量原液必须有一定疆圈童童量以 (6。线为6个)、5个原液供应系统(6线为6个)、一 配合脱溶剂。浴槽中浴i点进入量要有藏量讨严董控 个原液回收系统和1个凝固浴供应系统。 制，在流量和流速捧确定爵，就可计算福糖各l处所蓄 纺丝原液经计量泵计量后，再经烛形过滤器过 截面积。 滤，进入纺丝组件，然后从喷丝孔挤出，在凝固浴槽 在浴槽前段．即喷丝头区域，因组件外形菝太． 内的介质中凝固成丝条的过程称为纤维的成形。纤 该处流动截面积必然加大面使蠹蘧佯抵，竣不麓簟 维的成形除与原液的性质及凝固条件等有关外，还 封浴液与细滚速度相一囊．面且原液由羹丝孔喷出 与原液在喷丝孔道中的状态有关．成形条件对纤维 后，细流在凝固浴中由牯瀛态逐步转变为麓艘袄蠢。 的结构及其物理 一机械性能有很大的影响。因此． 因此，在喷头区的丝柬十分擞弱。另舟，由于琢蠢与 必须正确选择成形参数，并严格控制。 浴液之问温度、浓度柑差很大，放该区域中原蠹舅蠢 由于高速喷出的原液细流在浴液中凝固成形 与浴液之问的传热、传质过程连行鲟十分擞曩，知喷 时．原液细流速度银高，并且与浴液温差较大，因此 头嚣浴液流动情况控豺不当，蒋使较鬟初重量紊中 浴液流动情况直接影响传热和传质过程，影响丝柬 各单丝受力不匀而茧冲断冲覆韭戚毛篓、龋头l。雾响 成形的均匀性，丝柬在浴液中高速行进时受到摩擦 成形埘丝柬的规整性秘均匀性。圊北，喽墼头l区域 阻力是很大的，在高速纺丝中要求减少阻力，并使单 浴藏藏动十分重要，褡藏流速不能发炔，盟疵塑蠡须 根丝受力均匀 ．从而得到规整性好的丝束，凝鄹浴槽 处于层菹状态。 的结构形式是决定浴液流动情况与丝柬阻力的主要 为了提高嚷头题壤捞藏流勃釉规整牲，寝l离嚷 因素。因此．设计合理结构形式的凝固浴槽是改善 丝头表萄定绮弼 一IOOmmm魁加装船夔塑牖辨短艚 维普资讯 2001年 第23卷 第 1期