机械加工工艺与实训江卫华电子教案 第3章.ppt

第3章　车削加工 第3章　车削加工 本章学习目标 理解车床工作的基本知识 撑握车刀的选用及刃磨 撑握车床夹具及工件的安装 了解轴类零件车削方法 了解套类零件车削方法 了解圆锥零件车削方法 了解成形面零件的车削方法 了解螺纹零件的车削方法 3.2 知识要点 3.2.1　车床工作的基本知识 3.2.2 车刀的选用及刃磨 3.2.2 车刀的选用及刃磨 3.2.2 车刀的选用及刃磨 2.车刀几何角度的选用 　 　（2）车刀几何角度的选用 1）前角的选用 2）主后角和副后角的选用 3）主偏角的选用 4）副偏角的选用 5）刃倾角的选用 6）过渡刀刃和修光刃的选用 　（3）典型车刀切削角度综合选择实例 1）加工特点 2）刀具特点 3）使用条件 4）应用范围 3.2.2 车刀的选用及刃磨 3.车刀的刃磨 　　刀具的刃磨分为手工刃磨和机械刃磨两种，在一般中小型工厂中普遍采用手工刃磨。手工刃磨是车工必须掌握的技术。手工刃磨车刀的砂轮主要有两种，一种是氧化铝砂轮（褐色）；另一种是碳化硅砂轮（绿色）。氧化铝砂轮主要刃磨高速钢车刀。对于硬质合金车刀，刀体部分的碳钢材料可先用氧化铝砂轮粗磨，再用碳化硅砂轮精磨刀头的硬质合金钢。 3.2.2 车刀的选用及刃磨 　 3.2.2 车刀的选用及刃磨 3.2.3 车床夹具及工件的安装 3.2.3 车床夹具及工件的安装 3.2.3 车床夹具及工件的安装 3.2.4 轴类零件车削方法 3.2.4 轴类零件车削方法 3.2.4 轴类零件车削方法 3.2.4 轴类零件车削方法 3.2.5 套类零件车削方法 3.2.5 套类零件车削方法 3.2.5 套类零件车削方法 3.2.5 套类零件车削方法 3.2.5 套类零件车削方法 3.2.5 套类零件车削方法 3.2.5 套类零件车削方法 3.2.6 圆锥零件车削方法 3.2.6 圆锥零件车削方法 3.2.6 圆锥零件车削方法 3.2.7 成形面零件的车削方法 3.2.8 螺纹零件的车削方法 3.2.8 螺纹零件的车削方法 3.2.8 螺纹零件的车削方法 3.2.8 螺纹零件的车削方法 3.2.8 螺纹零件的车削方法 3.2.8 螺纹零件的车削方法 3.2.8 螺纹零件的车削方法 3.3 本章小结 3.3 本章小结 3.3 本章小结 3.3 本章小结 3.3 本章小结 2.螺纹车刀 （1）螺纹车刀材料的选择 （2）螺纹升角对车刀工作角度的影响 1）车刀两侧后角的变化 2）车刀两侧前角的变化 3）车刀纵向前角对螺纹牙型角的影响 （3）螺纹车刀的安装 （4）三角形螺纹车刀 （5）梯形螺纹车刀 1）高速钢梯形螺纹粗车刀 2）高速钢梯形螺纹精车刀 3）硬质合金梯形螺纹车刀 3.车削螺纹的传动线路及调整方法 在一般车削加工中，车床的传动线路为“电机→主轴箱→挂轮箱→进给箱→光杆→溜板箱→刀架”。 在车制螺纹时，由于主轴与刀架之间应保证严格的运动关系，即主轴带动工件转动一周，刀具应移动被加工螺纹的一个导程。为了保证这种传动关系，采用了“电机→主轴箱→挂轮箱→进给箱→丝杆→开合螺母→溜板箱→刀架”的传动路线。 4.三角形螺纹车削方法 车削三角形螺纹的加工方法有低速车削和高速车削两种。 （1）低速车削三角形螺纹 1）螺纹车削步骤 2）操作中的两点说明 3）螺纹车削的进刀方法 （2）高速车削三角形螺纹 5.梯形螺纹车削方法 梯形螺纹的车削方法 （1）直进法与左右交替进刀法同时车削，适用于螺距小于4mm的梯形螺纹。 （2）左右交替进刀法或车直槽法车削，适用于粗车螺距大于4mm的梯形螺纹。 （3）车阶梯槽的方法，适用于粗车螺距大于8mm的梯形螺纹。 6.多线螺纹车削方法 （1）车多线螺纹时的分线方法 1）轴向分线法 2）圆周分线法 7.螺纹的测量 （2）车多线螺纹时应注意的问题 （1）三角形螺纹的测量 1）顶径测量 2）螺距测量 3）中径测量 4）量规测量 7.螺纹的测量 1）三针测量 2）单针测量 3）齿厚测量 三针测量的简化计算公式 单针测量 1-齿高卡尺 2-齿厚卡尺 用齿厚游标卡测量 （2）梯形螺纹的测量 * china_54@ 车床工作的基本知识 1 车刀的选用及刃磨 2 车床夹具及工件的安装 3 轴类零件车削方法 4 套类零件车削方法 5 成型面零件车削方法 7 螺纹零件车削方法 8 圆锥零件车削方法 6 　车削加工：是金属切削加工技术之一，利用其工件的旋转运动和刀具的直线运动（或曲线运动）来改变毛坯的形状和尺寸，将毛坯加工成符合图样要求的工件。车削是机械制造业中最基本、最常用的加工方法。在金属切削机床中，各类车床约占机床总数的