机械加工技能训练基础 教学课件 作者 吴光明 第一章 钳工技能训练基础.ppt

第五节　攻螺纹和套螺纹 (2)成组丝锥 　由于螺纹的精度、螺距大小不同， 丝锥一般为1支或2支、3支成组使用。(3)丝锥的材料 　丝锥常用高碳优质工具钢或高速工具钢制造，手用丝锥一般用T12A或9SiCr制造。 第五节　攻螺纹和套螺纹 2.手用丝锥铰杠手用丝锥铰杠是扳转丝锥的工具，如图1?50所示。 图1-50　手用丝锥铰杠 第五节　攻螺纹和套螺纹 3.攻螺纹的方法1)攻螺纹前的孔径d(钻头直径)略大于螺纹小径，其选用的丝锥尺寸可查表，也可按经验公式计算。2)手工攻螺纹的方法，如图1-51所示。 图1-51　手工攻螺纹的方法a)攻入孔内前的操作　b)检查是否垂直　c)攻螺纹时的方法 第五节　攻螺纹和套螺纹 二、套螺纹 套螺纹是用板牙在圆杆上加工出外螺纹，如图1?52所示。 图1-52　套螺纹操作 第五节　攻螺纹和套螺纹 图1-53　圆板牙 1.套螺纹的工具(1)圆板牙　圆板牙如图1-53所示。 第五节　攻螺纹和套螺纹 (2)圆锥管螺纹圆板牙 　圆锥管螺纹圆板牙的基本结构与圆板牙一样，但因为管螺纹有锥度，所以只在单面制成切削锥。(3)铰杠 　手工套螺纹时需要用圆板牙铰杠，如图1-54所示。 图1-54　圆板牙铰杠 第五节　攻螺纹和套螺纹 图1-55　套螺纹方法 2.套螺纹方法(1)套螺纹前零件直径的确定 (2)套螺纹操作　套螺纹的方法如图1-55所示。 　 第五节　攻螺纹和套螺纹 三、攻螺纹实例1.训练要求1)掌握攻螺纹底孔直径的确定方法。2)掌握攻螺纹的方法。3)掌握丝锥折断和攻螺纹中产生废品的原因和防止方法。4)提高麻花钻的刃磨技能。2.使用的工具、量具方箱、高度游标卡尺、样冲、麻花钻、90°圆锥锪钻、90°角尺、钢直尺、丝锥和铰杠。 第五节　攻螺纹和套螺纹 图1-56　攻螺纹 3.工件图样攻图1?56所示各螺纹。 第五节　攻螺纹和套螺纹 4.参考步骤 1)螺纹底孔直径要倒角，通孔倒两端，倒角直径要稍大于螺纹直径。2)工件的装夹位置要正确，使上下两面处于水平位置。3)开始攻螺纹时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥施加轴向压力，并转动铰杠。4)丝锥切削部分旋入孔中后，就不要再施加进给力，而靠丝锥的旋进切削。 第五节　攻螺纹和套螺纹 5)攻M6不通孔螺纹时，应在丝锥上做好深度标记，并适当退出丝锥，清除留在孔内的切屑。6)攻螺纹时应用全损耗系统用油或浓度大的乳化液(在铸铁件上攻螺纹时用煤油)冷却润滑。 7)攻完头锥改攻二锥时，要徒手将丝锥旋入已攻过的螺孔中，再套上铰杠攻，退出时，要避免快速转动铰杠。8)铰杠的长短和所攻螺纹的规格应相适应，不准攻小规格螺纹而选用长铰杠。 第五节　攻螺纹和套螺纹 9)丝锥用完后，应用防锈油将其擦拭干净，妥善保管。10)攻螺纹时常会出现螺纹乱牙、滑牙、螺纹歪斜、螺纹高度不够、丝锥崩牙或折断的问题，要会分析产生的原因，掌握处理方法。11)严格执行企业安全文明生产规定，做到工作场地整洁，工具、工件、量具摆放整齐，并按表1-15评分表进行评分。 第五节　攻螺纹和套螺纹 表1-15　评　分　表 第四节　錾削与锉削 (2)錾子的种类及用途　根据加工需要，錾子的种类主要有三种錾子的种类及用途见表1-5。 表1-5　錾子的种类及用途 第四节　錾削与锉削 图1-41　錾削步位与姿势a)步位　b)姿势 2.錾削操作 第四节　錾削与锉削 表1-6　錾子的握法与挥锤的方法 第四节　錾削与锉削 表1-7　錾削的方法 3.錾削的方法錾削的方法见表1?7。 第四节　錾削与锉削 表1-7　錾削的方法 第四节　錾削与锉削 二、锉削用钢锉从零件表面锉掉多余的金属，使零件达到图样要求的尺寸、形状和表面粗糙度的操作叫锉削，如图1?42所示。 图1-42　锉削操作 第四节　錾削与锉削 图1-43　钢锉的结构 1.钢锉 (1)钢锉的材料及结构　钢锉是锉削的主要工具，用高碳钢(T12、T13)制成，并经热处理淬硬至62～67HRC。 第四节　錾削与锉削 表1-8　钢锉齿粗细的选择 (2)钢锉的分类1)钢锉按锉齿的大小分为粗齿锉、中齿锉、细齿锉和油光锉等，其锉齿粗细的选择见表1-8。 第四节　錾削与锉削 表1-9　按齿纹分类的钢锉的特点及应用 2)钢锉按齿纹不同分为单齿纹锉和双齿纹锉，其特点及应用见表1-9。 第四节　錾削与锉削 表1-10　按断面形状分类的钢锉的特点及应用 3)钢锉按断面形状分为扁锉(平锉)、半圆锉、方锉、三角锉和圆锉，其特点及应用见表1-10。 第四节　錾削与锉削 2.锉削操作要领 (1)握锉 　钢锉的种类较多，规格、大小不一，使用场合也不同，故钢锉的握法也应随之改变。 第四节　錾削与锉削 表1-11　握锉的方法 第四节　錾削与锉削 表1-11　握锉的方法 第四节