机械精度检测与产品质量管理 教学课件 作者 朱士忠 第8章 几何误差检测.ppt

图8-27　最小区域圆法 第8章　几何误差检测 第8章　几何误差检测 图8-28　被测零件横截面的几何形状 4.注意事项 1)如果将一个被测零件横截面上的轮廓全部在记录图上反映出来，则记录轮廓表面高频波动的图模糊不清，如图8-28a所示。而对圆度测量来说，反映出表面宏观几何形状才是主要的，所以在圆度仪上采用了低通滤波器，将被测零件表面高频的波动滤掉，将宏观几何形状在记录图上显示出来，如图8-28b所示。 第8章　几何误差检测 图8-29　圆度测量 2)从图8-29a可以看出，一个被精车加工的零件，放大后其表面的加工痕迹呈螺旋状。若圆度很好，用尖测头沿被测工件表面测量一周时，测头会越过峰、谷各一次，记录图形将呈椭圆形，如图8-29b所示。为了减小刀痕对测量的影响，宜采用斧形测头测量。 3)在圆度误差测量中，测头对被测表面的压力，一般不超过0.25N，选择测量力的原则是使被测工件表面不产生塑性变形，同时又有适当的力，克服测量过程中测头的径向加速运动，不致使测头离开被测表面。 第8章　几何误差检测 8.2.4　圆柱度误差的检测与评定圆柱度误差是实际轮廓对理想圆柱的变动量。 1.检测方法(1)半径测量法　(2)直角坐标测量法　 (3)两点、三点测量法　用两点、三点法测量被测轮廓上某些特征参数可获得圆柱度误差的近似值。如图8-30所示，其中图a为在V形座上用三点法测量圆柱度误差，图b为在L形座上用两点法测量圆柱度误差。 2.评定方法(1)最小包容区域法　(2)最小二乘圆柱法　(3)最大内接圆柱法　(4)最小外接圆柱法 第8章　几何误差检测 图8-30　两点、三点测量法 第8章　几何误差检测 8.3　方向误差的测量 方向误差包括平行度、垂直度和倾斜度三个项目。其误差值均以定向最小包容区域的宽度或直径表示。8.3.1　平行度误差的测量 根据面与线几何要素的相互关系，平行度误差有四种情况：面对基准平面、线对基准平面、面对基准直线和线对基准直线的平行度。 1.面对面平行度误差的测量平行度误差测量件如图8-33a所示。所用设备：平板、测量架、指示表。测量方法：如图8-33b所示。 第8章　几何误差检测 图8-33　面对面平行度测量 第8章　几何误差检测 2.面对线平行度误差的测量 平行度误差测量件如图8-34a所示。 所用设备：平板、等高支承、心轴、带指示器的测量架。测量方法：测量如图8-34b所示。 图8-34　面对线平行度测量 第8章　几何误差检测 3.线对线平行度误差的测量 平行度误差测量件如图8-35a所示。所用设备：平板、等高支承、心轴、指示表、表架。测量方法：测量如图8-35b所示。 图8-35　线对线平行度测量 图8-36　面对面垂直度测量 8.3.2　垂直度误差的测量 1.面对面垂直度误差的测量 测量件如图8-36a所示。所用设备：平板、直角座、带指示器的测量架。测量方法：如图8-36b所示。 第8章　几何误差检测 图8-37　面对线垂直度测量 2.面对线垂直度误差的测量 测量件如图8-37a所示。所用设备：平板、导向块、固定支承、指示表、表架。 测量方法：图8-37b为打表测量面对线垂直度误差的方法，这种方法是以导向块来模拟体现基准轴线。 第8章　几何误差检测 图8-38　线对线垂直度测量 3.线对线垂直度误差的测量 测量件如图8-38a所示。所用设备：平板、直角尺、心轴、固定和可调支承、指示表、表架。测量方法：见图8-38b。 第8章　几何误差检测 8.3.3　倾斜度误差的测量 1.面对基准平面倾斜度误差的测量 测量件如图8?39a所示。 所用设备：平板、定角座、固定支承、指示表、表架。测量方法：如图8-39b所示。 图8-39　面对基准平面倾斜度测量 第8章　几何误差检测 2.线对面倾斜度误差的测量 测量件如图8?40a所示。 所用设备：平板、直角座、定角垫块、固定支承、心轴、指示表、表架。测量方法：如图8-40b所示。 图8-40　线对面的倾斜度测量 第8章　几何误差检测 图8-41　面对线的倾斜度测量 3.面对线倾斜度误差的测量 测量件如图8-41a所示。所用设备：平板、定角座、等高支承、心轴、指示表、表架。测量方法：图8-41b为测量平面对基准轴线倾斜度误差的方法。 第8章　几何误差检测 8.4.1　同轴(同心)度误差的测量1.同类零件同轴度误差的测量 测量件如图8?42a所示。 所用设备：平板、刃口状V形架、带两块指示器的测量架。测量方法：图8-42b为测量轴类零件同轴度误差的方法。 图8-42　轴类零件同轴度测量 第8章　几何误差检测 2.孔类零