机械设计基础 含工程力学 教学课件 作者 李国斌主编 王春艳 蒋昊 马文元副主编 第3章 剪切、挤压和扭转.pptVIP

28897-02A 主编 第3章　剪切、挤压和扭转 3.1　剪切和挤压3.1.1　剪切和挤压的概念3.1.2　剪切和挤压的实用计算3.2　扭转3.2.1　轴扭转的概念与实例3.2.2　外力偶矩的计算3.2.3　扭矩和扭矩图3.2.4　轴扭转时的应力和强度计算3.2.5　轴扭转时的变形和刚度计算 3.1　剪切和挤压 工程实际中受剪切的构件应用得很广泛，特别在构件的联接中是最常用到的。螺栓、铆钉、键、销等各种联接件在工作时，大都承受剪切变形。如图31a所示的铆钉联接，当钢板受到载荷F作用时，载荷F由两块钢板传到铆钉上，使铆钉右上侧面和左下侧面受到压力作用（图31b），介于作用力中间部分的mn截面有发生相对错动的趋势，我们称这样的变形为剪切。图32a所示是联接齿轮与轴的键联接，在工作时，键也要承受同样的变形。 同样，在日常生活中，剪刀剪纸、剪布等，也是剪切的例子。 3.1.1　剪切和挤压的概念 图3-1　铆钉联接及受力分析 3.1.1　剪切和挤压的概念 图3-2　键联接及受力分析 3.1.1　剪切和挤压的概念 图3-3　双面剪切 3.1.2　剪切和挤压的实用计算 1.剪切的实用计算2.挤压的实用计算 1.剪切的实用计算 为了对构件进行抗剪强度计算，首先要计算剪切面上的内力。现以图31c所示的铆钉为例，进行分析。 运用截面法，假想将铆钉沿剪切面（mn）分成上下两部分，如图31c所示。任取其中一部分为研究对象，由平衡方程得FQ=F因FQ与剪切面相切,故称为剪力，其相应的应力为切应力，以符号τ代表。 由于切应力在剪切面上的分布情况比较复杂，用理论方法计算切应力非常困难，工程上常以经验为基础，采用近似但切合实际的实用计算方法。在这种实用计算中，假定切应力在剪切面内均匀分布，则τ=FQA31)式中，A为剪切面的面积。 为了保证构件在工作中不被剪断，必须使构件的实际切应力不超过材料的许用切应力［τ］，这就是抗剪强度条件，其表达式为τ=FQA≤［τ］32)许用切应力［τ］可从有关设计手册中查得。 2.挤压的实用计算 两零件间产生挤压作用时，其接触表面称为挤压面，挤压面上的压力称为挤压力，用Fbs表示。而挤压面上的压强称为挤压应力，用σbs表示。挤压应力与压缩应力不同，压缩应力分布在整个构件内部，且在横截面上均匀分布；而挤压应力则只分布于两构件相互接触的局部区域，在挤压面上的分布也比较复杂。像切应力的实用计算一样，挤压应力的计算也采用实用计算的方法，即假定在挤压面上应力是均匀分布的，则（σbs=（FbsAbs）(33)式中，Abs为挤压面的面积。挤压面面积的计算要根据接触面的情况而定。当接触面为平面时，如图32所示的键联接，其接触面面积为挤压面面积，即Abs=（h2l（图34a中带阴影部分的面积）；当接触面为半圆柱面时，如图31所示的铆钉联接，则挤压面面积为其接触面在直径平面上的投影面积，如图34c所示。故对于螺栓、销钉、铆钉等圆柱形联接件的挤压面面积计算公式为Abs=dt，d为螺栓、销钉、铆钉等的直径，t为钢板的厚度。  2.挤压的实用计算 图3-4　挤压面积的计算 2.挤压的实用计算 图3-5　齿轮与轴的平键联接 3.2　扭转  3.2.1　轴扭转的概念与实例 图3-6　汽车转向轴 在工程实际中，有许多杆件会承受扭转，如汽车的转向轴（图36），当汽车转向时驾驶员转动转向盘，在转向盘上作用一力偶矩，该轴下端B处又受到来自转向器的反力偶矩作用，这时轴的任意相邻两个横截面间都发生绕轴线的相对转动（图37），这种变形形式为扭转。扭转变形是杆件的又一种基本变形形式，工程中较常见的是直杆轴的扭转。 3.2.1　轴扭转的概念与实例 图3-7　轴的扭转 3.2.2　外力偶矩的计算 图3-8　截面法求扭矩 工程实际中，作用于轴上的外力偶矩并不是直接给出的，经常是给出转轴的转速及其所传递的功率来计算的。外力偶矩的计算公式为 （M=9550（Pn））（35） (2)计算扭矩　将轴分为两段，逐段计算扭矩。 图3-9　齿轮轴计算简图 3.2.4　轴扭转时的应力和强度计算 1)各圆周线绕轴线有相对转动，但形状、大小及相邻两圆周线之间的距离均不变。2)各纵向线倾斜了同一角度γ，但仍为直线，表面的小矩形则变形成平行四边形。1)实心圆截面(设直径为d)的极惯性矩IP和抗扭截面系数WP的计算公式分别为2)空心轴(设外径为D，内径为d，且α=d/D)的极惯性矩IP和抗扭截面系数WP的计算公式分别为(2)计算轴的抗扭截面系数WP(3)计算轴的最大切应力 图3-10　轴的