活性染料的-风印-问题和解决办法浅探.pdfVIP

L海染整新技术、节能环保交流研讨会论文集(2013年度) 活性染料的“风印问题和解决办法浅探 上海东华大学徐蔚 上海星浩工贸有限公司杨军浩 江苏吴江桃源染料化工有限公司魏巍陆海英庄永祥 摘要：活性染料染色后在棉织物上i沁，{!风印的现象，长期以来一直困惑着国内外广大印染工作者。本文介绍了使用某 些乙烯砜型活性染料，对棉织物染色后可能产生风印现象的原因，也针对该原因介绍了解决该风印问题的有效方法，就 是应用上海东华大学和江苏吴江桃源染料化工有限公司合作开发的高浓度液体固色剂HG，取代传统的纯碱对活性染料 进行固色，在获得嗣样固色率的前提下，J‘家牛产出来的染色棉织物，至今尚未出现风印现象。采用高浓度液体固色 剂HG代替纯碱进行固色，其用量仪为纯碱用量的l／7～l／8，又由于易于被清洗掉，还可以省去2道水洗和l道酸洗，从而节 约了清洗用水和清洗能耗，减少了清洗排水，达到了节能减排的目标。 关键词：活性染料风印现象 高浓度液体固色剂HG节能减排 1概况 风印问题一般是指印染厂家染色加工后的纺织品，在烘燥、存放过程中所产生的一种部分变色或 出现疵点的现象。纺织品产生风印的原因，主要与染料本身和染色工艺或所添加的助剂有关，通常绝 大多数的直接染料、部分偶氮型(包括杂环偶氮型)活性染料、少数还原染料以及纳夫妥染料，由于 染料本身对口晒和氧化的牢度较差，可能会产生风印。某些乙烯砜型活性染料(如活性翠蓝KN—G、活 性艳橙G等)，由。J二对碱的敏感性较强，若染色、固色后布丽一L碱剂未除干净，也可能会产生风印。本文 主要研究和解决活性染料对棉布染色加工过程中所产生的风印问题。 大家知道，活性染料是依靠染料上的反应性基团，与棉纤维上的羟基发生反应生成共价键，这是 很坚牢的染料与纤维之问的结合方式。该反应一。般要在碱性条件下进行，目前学术界认为，活性染料 与棉纤维反应较合适的pH值范围为1l左右，通常用的碱剂一般为纯碱，目前也有用代碱粉作为碱剂的。 活性染料在碱性条件下固色时，一方面染料上的反应性基团与棉纤维上的羟基发生反应生成共 价键；另一方面，未与棉纤维发生反应的染料也会发生水解断键一反应性基团与染料母体分开，产生浮 色：同时，已经与棉纤维发生反应生成共价键的染料，也可能会发生水解断键一染料母体与棉纤维分 丌，产生浮色。这些浮色即断键染料，已经失去与棉纤维再结合的能力，只能在水洗皂沈过程中被玄 除。 K期以来，活性染料对棉布染色加工过程中所产生的风印问题，在很多印染厂家几乎都可能发生， 一直被印染行业认为是米无踪去无影的事情，也是一直困扰棉印染厂家产品质量方面的一个很头疼的 事情。究其原因，一般认为是活性染料的断键所造成的失色，其rfl同晒光照、还原剂、碱剂等都可能 是造成活性染料断键失色的凶素。 光照失色一般只对那些耐晒牢度较差的活性染料起作用，活性染料的耐晒色牢度主要取决于活性 染料的母体结构，即发色共轭体系。按照染料母体的化学结构，活性染木：}可以分为偶氮型(包括杂环 70％以上属 偶氮型)活性染料、葸醌型活性染料、金属络合型活性染料、酞菁型活性染料等，其qj 偶氮型活性染料。偶氮型活。陀染料口晒色牢度一般都较差，其原因主要是在活性染料母体结构上的偶 氮键容易往光照或其它条件影响下断键，常见的主要是活性红系列，如i再性红3BS等，而蒽醌型活 。h染料、金属络合型活性染料、酞菁型活性染料耐日晒牢度一般较好。 还原剂往空气中存在的浓度一般都很低，尤其是在室温条件下，很低浓度的还原剂对活性染料母 体结构上偶氮键断键的影响叮能性相对很小。 碱剂对活性染料的断键却是很有可能的，也是常有的。这丰要是…。J：染色过程巾各币{I凼素如操作 冈素、设备因素、T艺冈素等所造成。例如碱剂溶解不完全，设餐巾还残存‘一些未溶解的碱剂：l甜包 完成后，色厕j上的碱剂清洗不及时、不到位、中和不彻底等。这些残留在色加上的碱剂，很有可能将 已经与棉纤维发生反应生成共价键的染料发生水解断键。 经过实践和调研获悉，在棉布染色加工过程中产生风印问题的活性染料中，常见的主要有活性累 蓝KN—G、活性艳橙G等(包括它们的拼色)，它们都是一些乙烯砜型活性染料。一般讲：乙烯砜型活 性染料对碱的敏感性要大于均三嗪型活性染料。若固色后色布上的碱剂未去除干净，在