机械制造工艺学 第２版 教学课件 作者 郑修本 主编 江南大学 第三章.pptVIP

* 切削加工中，由于切削热的作用，在工件的加工区及其邻近区域产生了一定的温升。 磨削加工时，表面层有很高的温度，当温度达到相变临界点时，表层金属就发生金相组织变化，强度和硬度降低、产生残余应力、甚至出现微观裂纹，使工件表面呈现氧化膜颜色。这种现象称磨削烧伤。 二、表层金属的金相组织变化 （一）机械加工表面层金相组织变化 * 1）淬火烧伤 2）回火烧伤 3）退火烧伤 磨削时，如果工件表面层温度只 是超过原来的回火温度，则表层原来 的回火马氏体组织将产生回火现象而 转变为硬度较低的回火组织（索氏体 或屈氏体），这种现象称为回火烧伤。 磨削时，当工件表面层温度超过相变临界温度时，则马氏体转变为奥氏体。若此时无冷却液，表层金属空冷冷却比较缓慢而形成退火组织。硬度和强度均大幅度下降。这种现象称为退火烧伤。 淬火钢在磨削时，由于磨削条件不同，产生的磨削烧伤有三种形式： 磨削时工件表面温度超过相变临界 温度时，则马氏体转变为奥氏体。在冷却 液作用下，工件最外层金属会出现二次淬 火马氏体组织。其硬度比原来的回火马氏 体高，但很薄，其下为硬度较低的回火索 氏体和屈氏体。由于二次淬火层极薄， 表面层总的硬度是降低的，这种现象称为 淬火烧伤。 * 合理选择磨削用量 砂轮与工件材料 改善冷却条件 1）砂轮转速↑ → 磨削烧伤↑ 2）径向