机械制造技术基础 教学课件 作者 覃岭冯建雨 主编 5章.ppt

尚辅网 尚辅网 铣削加工工艺基础 第五章 铣削加工工艺基础 铣削加工工艺基础 铣削加工是在铣床上利用铣刀加工工件的一种方式，铣刀是多齿刀具，加工时，铣刀作旋转运动，工件相对铣刀作纵向或横向进给运动，完成平面（斜面、台阶）、沟槽（T型槽、燕尾槽、键槽）、成形面（圆弧、齿轮、螺旋）、切断等加工，因此，铣削加工在机械制造行业中应用十分广泛。 5.1 铣床概述 5.1 铣床概述 5.1.1 卧式万能升降台铣床 升降台式铣床是铣床中应用最广泛的一种。升降台式铣床的结构特征是，安装铣刀的主轴轴线位置通常固定不动；安装工件的工作台可在相互垂直的三个方向上调整位置，并可在其中任一方向上实现进给运动。升降台式铣床根据主轴的布局可分为卧式和立式两种，卧式万能升降台铣床加工范围广，对产品的适应性强。图5-1所示为X6132型卧式万能升降台铣床，它具有功率大、转速高、刚性好、操作方便等特点，属于中型通用机床，多用于中小型工件单件、小批生产。 5.1 铣床概述 X6132的含义如下： X 6 1 32 ? 主参数代号（工作台宽度的1/100） 系代号（卧式铣床系） 组代号（万能升降台组） 类代号（铣床类） 5.1 铣床概述 5.1.1.1 X6132型卧式万能升降台铣床的主要组成部分 （1）床身 床身用来安装和联接其它部件。床身1固定在底座9上，床身内部装有主轴部件、主传动装置及其变速操纵机构等。床身正面有燕尾形的垂直导轨，用于升降台8上下移动。床身的顶部有燕尾形水平导轨，供悬梁3前后移动。 （2）主轴 主轴2用于铣刀或铣刀杆定心。 （3）悬梁 悬梁3安装在床身顶部的燕尾形水平导轨上，其位置可根据加工需要调整。 （4）挂架 挂架4安装在悬梁下方，用于支承刀杆的悬伸端，以提高刀杆刚性。 5.1 铣床概述 （5）工作台 工作台5用来安装工件或夹具，并带动工件沿回转盘上的导轨在垂直主轴轴线方向纵向移动。台面上有三条T型槽，以便用T形螺栓将工件、夹具或铣床附件固定在台面上。中间T型槽的中线通过回转工作台的中心，所以，一般将夹具或铣床附件的定向键安放在此槽内。工作台前侧面有一条小T型槽，用来安装行程挡铁，挡铁可以使工作台的机动进给自动停止。 （6）回转盘 回转盘6可在床鞍7上绕垂直主轴轴线在±45°范围内转动，可使工作台5实现斜向进给（如铣削螺旋表面）。回转盘位置调整好后必须锁紧。 5.1 铣床概述 （7）床鞍 床鞍7安装在升降台8的水平导轨上，可沿主轴轴线方向带动工作台一起横向移动，实现横向进给。 （8）升降台 升降台8可沿床身垂直导轨上下移动，用来调整工作台的高低位置。其内部装有进给运动的变速传动装置、快速传动装置及其操纵机构。 （9）底座 底座9用来承受铣床的全部重量及盛放切削液。 5.1 铣床概述 5.1.1.2 X6132型铣床的传动系统 X6132型卧式万能升降台铣床的传动系统由主运动传动系统、进给运动传动系统等组成，如图5-2所示。 由于在采用大直径铣刀铣削时，主轴转速要求低，但进给量可以加大；采用小直径铣刀铣削时，主轴转速要求高，但进给量要小，再者铣削加工时，主运动与进给运动之间无需保持严格的传动关系，所以，主运动和进给运动分别采用两个电机单独驱动。 5.1 铣床概述 5.1 铣床概述 （1）主运动传动系统???主运动传动装置的功能是使主轴实现变速、换向和主轴制动。铣床主电机的功率是7.5kW，转速为1450r/min。主电机的运动经皮带（150/290）传至轴Ⅱ，再经轴Ⅱ-Ⅲ间三联滑移齿轮（16/38，22/33，19/36）和轴Ⅲ-Ⅳ间三联滑移齿轮（38/26，17/46，27/37）及轴Ⅳ-Ⅴ间双联滑移齿轮（18/71，80/40）传至主轴。 主轴转速为18级，转速范围为30～1500r/min。主轴旋转方向由电机的正反转来实现。主轴制动由多片式电磁制动器M来控制。 5.1 铣床概述 （2）进给运动传动链 进给运动传动装置的功能是使工作台实现在纵向、横向和垂直三个方向的进给运动和快速移动。进给电机功率为1.5KW，转速为1410r/min，传动经过17/32锥齿轮副传至轴VI，然后通过不同的离合器结合，分两条传动路线传至ⅩI轴，当X轴上的M2结合，M1脱开时，轴VI的运动经齿轮副40/26，44/42及离合器M2传至轴Ⅹ，这是一条