常见变频器故障原因分析.docVIP

?常见变频器故障原因分析过电流跳闸的原因分析???????（1）重新起动时，一升速就跳闸。这是过电流十分严重的表现。　　?????????????????1）负载侧短路2）工作机械卡住3）逆变管损坏4）电动机的起动转矩过小，拖动系统转不起来2）重新起动时并不立即跳闸，而是在运行过程中跳闸　　????????????????1）升速时间设定太短2）降速时间设定太短3）转矩补偿设定较大，引起低速时空载电流过大4）电子热继电器整定不当，动作电流设定得太小，引起误动作　　?（1）过电压跳闸，主要原因有：1）电源电压过高2）降速时间设定太短3）降速过程中，再生制动的放电单元工作不理想a.来不及放电，应增加外接制动电阻和制动单元b.放电支路发生故障,实际并不放电(2)?欠电压跳闸,可能的原因有:1)?电源电压过低2)?电源断相3)?整流桥故障　　?(1)功能预置不当1)上限频率与最高频率或基本频率和最高频率设定矛盾2)使用外接给定时,未对键盘给定/外接给定的选择进行预置3)其他的不合理预置(2)在使用外接给定时,无起动信号(3)其它原因：1)机械有卡住现象2)电动机的起动转矩不够3)变频器的电路故障 　　在变频器日常维护过程中,经常遇到各种各样的问题,如外围线路问题,参数设定不良或机械故障。如果是变频器出现故障，如何去判断是哪一部分问题，在这里略作介绍。　　1、测试整流电路P端和N端，将万用表调到电阻X10档，红表棒接到P，黑R、S、T，应该有大约几十欧的阻值，且基本平衡。相反将黑表棒接到PR、S、T，有一个接近于无穷大的阻值。将红表棒接到N端，重复A.阻值B.红表棒接P端时，电阻无穷大，可以断定整流桥　　2、测试逆变电路P端,黑表棒分别接U、V、W上，应该有几十欧的阻值，且各相阻值基N端，重复以上步骤应得到相同结果，否则　　二、动态测试　　?在静态测试结果正常以后，才可进行动态测试，即上电试机。在上电前后必须注意　　?以下几点:　　1、上电之前，须确认输入电压是否有误，将380V电源接入220V级变频器之中会出现炸机　　2、检查变频器各接播口是否已正确连接,连接是否有松动,连接异常有时可能导致变频器,严重时会出现炸机等情况。3、上电后检测故障显示内容,并初步断定故障及原因。4、如未显示故障,首先检查参数是否有异常,并将参数复归后,进行空载(不接电机)情况下,并测试U、V、W三相输出电压值。如出现缺相、三相不平衡等情况，则模　　5、在输出电压正常（无缺相、三相平衡）的情况下，带载测试。测试时，最好是满负载　　三、故障判断　　1、整流模块损坏　　?场处理故障时，应重点检查用户电网情况，如电网电压，有无电焊机等对电网有污染　　?的设备等。　　2、逆变模块损坏　　?形良好状态下，更换模块。在现场服务中更换驱动板之后，还必须注意检查马达及连　　?接电缆。在确定无任何故障下，运行变频器。　　3、上电无显示　　?损坏，也有可能是面板损坏。　　4、上电后显示过电压或欠电压　　?更换损坏的器件。　　5、上电后显示过电流或接地短路　　6、启动显示过电流　　7、空载输出电压正常,带载后显示过载或过电流,模块损伤引起。 SPWM变频调速应用技术＞变频器的安装和使用一、变频器的安装　　1、变频器的安装环境1）?环境温度　－10℃～40℃2）?环境湿度　相对湿度不超过90%（无结露）3）?其它条件　无阳光直射，无腐蚀性气体及易燃气体，尘埃少，海拔低于1000m2、安装方式1）墙挂式安装　　　两侧≥100mm上下≥150mm（2）柜式安装　单台变频器采用柜内冷却方式时，应的柜顶安装抽风式冷却风扇，并尽量装在变频器的正上方；　多台变频器安装应尽量并列安装，如必须采用纵向方式安装，应在两台变频器间加装隔板。　不论哪种方式，变频器应垂直安装。二、变频器的接线　　1、主电路接线1）?变频器输入（R、S、T）输出（U、V、W）绝对不能接错2）?主电路线径选择　②　变频器与电机间的接线要考虑线路电压降△U，一般要求：U≤（2～3）%UnU的计算公式为：（见6楼）??　　式中：?Imn－电机额定电流（A）R0?－单位长度（每米）导线的电阻（mΩ/m），可查下表L－导线的长度（m）/?1.0?1.5?2.5?4.0?6.0?10.0?16.0?25.0?35.0?/（mΩ/m）17.8?11.9?6.92?4.40?2.92?1.73?1.10?0.69?0.49 　2、控制电路的接线1）?模拟量控制线应使用屏蔽线，屏蔽一端接变频器控制电路的公共端（CO