第五章特种铸造.pptVIP

卧式压铸机的工作过程： 离心铸造—将液态合金浇入高速旋转的铸型，使其在离心力 作用下充填铸型并结晶。 消失模铸造(又称气化模铸造、实型铸造） 原理: 用泡沫塑料模样替代木模或金属模进行的砂型铸造。 作业: P93 (1) (3) (5) * * 铸造的分类 特种铸造 金属型铸造 离心铸造 压力铸造 熔模铸造 砂型铸造 第五章 特种铸造 消失模铸造等 熔模铸造: 用易熔材料制成模样，在模样表面包覆耐火涂料制 成型壳，再将模样熔化排出型壳，铸型经高温焙烧 即浇注。 一.熔模铸造的工艺过程 包括：蜡模制造、型壳制造、焙烧和浇注等步骤。 第一节、熔模铸造 熔模铸造电教17分钟 二. 特点 1. 铸件精度高，表面光洁； 2. 适用于各种合金铸件，更适用于高熔点、难加工 的高合金钢铸造； 3. 形状复杂程度不限，生产批量不限； 4. 工艺过程复杂，原材料价格高，铸件成本高。 三. 应用 最适宜于45kg以下高熔点、难以切削加工的合金钢铸件。 用于汽车、航空、汽轮机、仪表等小型精密铸件生产。 第二节、 金属型铸造 金属型铸造－将液态金属浇入金属铸型以获得铸件的成形方法。 又称永久型铸造。 一、 金属型构造 整体式、垂直分型式、水平分型式和复合分型式。 金属型分： 二、铸造工艺: 1. 喷刷涂料； 2. 铸型预热（250-350℃）； 3. 适合的出型时间 。 四、应用: 铜、铝合金不复杂中小铸件的大批量生产，如铝活 塞、气缸盖等。 三、特点: 1. 一型多铸，提高生产效率； 2. 冷却快，结晶组织致密，力学性能好；表面光洁； 3. 金属型结构较复杂，有较高的模具制造成本。 第三节、 压力铸造 压力铸造（简称压铸）在高压下将液态或半液态合金快速地压入金属铸型中，并在压力下凝固，以获得铸件。 一、压力铸造的工艺过程 动型 静型 注入金属 合型 压铸 推出铸件 抽芯 压型分开 二、压力铸造的特点 三、应用 铝、镁、锌合金铸件的大批量生产，如化油器、气缸 体等。 5. 设备（压铸机）、模具投资较大，对模具设计要求 较高。 4. 生产效率高； 3. 1. 尺寸精度和表面质量最高，不经机械加工即可使用； 2. 可压铸形状复杂的薄壁件； 铸件的强度、硬度较高； 第四节　离心铸造 一、主要特点： 1. 铸造圆筒形或环形铸件时，可省去型芯。 2. 便于制造双金属铸件。 二、应用：铜套(Cu)、汽缸套等； 离心铸造示意图 离心铸造机 第五节 消失模铸造 一. 工艺过程示意: 消失模铸造 电机壳 模座 三. 应用 可用于任意复杂，不受结构、尺寸、批量、合金种类限制的不同要求。 二. 特点 没有分型面，省去起模和修型工序，生产周期短，效率高，铸件精度好，成本低，但只能一模一件。 讲题:书P93复习题第(8)题