第五章碱性耐火材料.ppt

材料科学与工程学院 碱性空气转炉成功的关键： 白云石耐火材料的开发成功 平炉：高荷重软化点的炉顶硅砖问世 氧气转炉、炉外精炼、连续铸锭的成功，均是以镁质耐火材料和镁碳质耐火材料为基础。 碱性转炉炼钢法 　　19世纪初期，随着工业革命的迅速发展，对钢铁的数量和质量的需求越来越高。于是，人们开始寻求新的更加有效的炼钢方法。英国军事工程师贝塞麦于1856年在英国科学协会发表演讲，题目是《不使用燃料、只吹入空气就可以变铁水为钢》。他提出将熔化的生铁放入转炉内，吹进高压空气，使生铁中所含的硅、锰、碳、磷燃烧掉，从而炼出钢来。贝塞麦发明了梨形可动式转炉，只花10分钟就可把10吨～15吨铁水炼成钢。若是用搅拌法需几天时间才能完成。所以，这是一种生产率高、成本低的炼钢方法，成为冶金史上的一大创举。但是，贝塞麦发明的转炉是酸性转炉，在酸性转炉环境中，磷很难被氧化除掉。所以，贝塞麦转炉在欧洲只适用于拥有大量低磷低硫铁矿石的瑞典和奥地利等国。1879年，英国冶金学家托马斯提出了碱性转炉炼钢法，即采用白云石高温烧成的熟料，混合焦油做成碱性的耐火砖炉衬，冶炼过程中吹入空气并加入生石灰。这样便使整个反应在碱性高温条件下进行，被氧化的磷与石灰结合起来，残留于渣内而不返回钢内，脱磷问题因此得以解决。托马斯的这一方法，很快被盛产含磷铁矿石的德国、法国广泛应用，从而进一步促进了炼钢的发展。 碱性耐火材料=氧化镁或氧化钙或氧化镁-氧化钙 分类: ①镁质耐火材料：MgO≥80%，方镁石。含镁质不定形耐 火材料和镁质制品两大类。 ②石灰耐火材料：CaO≥95%，氧化钙。 ③白云石质耐火材料：白云石，氧化钙和方镁石。含镁化白 云石、白云石和钙质白云石耐火材料。 性能特点： 耐火度高，抗碱性渣和铁渣侵蚀性强。 应用： 氧气转炉、电炉、平炉、钢包、炉外精炼和有色熔炼等。 ①降低MgO的蒸汽压； ② 改变碳的性质（石墨化） 稳定碳； ③ 增大气体的扩散阻力：（使砖体致密）； ④ 实行炉衬溅渣层保护（溅渣护炉, 高镁硅酸盐）。 ① 当C/S1.87时，与方镁石共存的结合相：CMS，C3MS2（蔷薇辉石，熔点较低） 结合相是耐火材料中的薄弱环节!! ② 当C/S1.87时，与方镁石共存的结合相：C2S，C3S （熔点高） ③ MgO对C/S的影响 MgO-CaO固溶体，使C/S下降， 例如: 含2%SiO2的物料,在1700℃冷却,实际析出的 晶体是C2S和C3MS2 ； 含1% SiO2的物料,在1700℃冷却,实际析出的 晶体是CMS和C3MS2 ； 所以,杂质含量必须降到使其不影响镁质耐材高温性能的程度,尤其对SiO2(0.9%)和B2O3含量低的镁砂中,C/S应高一些; C/S比高的材料对初期渣（SiO2高）的抗侵蚀性好。 即:从抗渣性和高温性能的角度考虑,C/S↑ (1)原料要求 烧结镁石： 烧结良好：ρ3.5g/cm3 (2) 颗粒组成: 密堆原则：临界颗粒3, 2.5, 2mm 粒度组成： 配料的原则： ① 增大临界尺寸（百分含量）可提高热震稳定性，烧结性能变差。 原因：有较大填充间隙，减缓膨胀之间的约束 ② 降低细粉尺寸（ ）烧结、荷重软化性能变好，但是热震性变差。 (3) 配料 不同颗粒各种物料（废砖、结合剂、水分）进行配料 加入20%以下的废砖，降低体积效应； 结合剂：亚硫酸盐纸浆废液 (6) 干燥 ①　应考虑水分的蒸发和镁石的水化 水分的排除需要较高的温度 高温加速镁石的水化-导致制品开裂 故采用不高的温度：入口温度100～120℃，出口温度40～60℃在隧道干燥器中完成。